案例一:金属抛光粉尘处理
项目背景:某汽车零部件制造企业打磨、抛光工序产生大量金属粉尘,PM2.5浓度高达200-300mg/m³,存在爆炸风险和环保投诉。
废气成分来源:金属抛光过程中产生的金属粉尘(如铝粉、镁合金粉尘)和少量塑料粉尘。
处理工艺流程:负压集气系统收集粉尘,旋风除尘器去除大颗粒粉尘,布袋除尘器过滤细小粉尘,湿式静电除尘器进一步净化。
最终效果:粉尘排放浓度降至<10mg/m³,通过ISO 14001认证,年节省粉尘处置费150万元,金属粉尘回收率80%。
案例二:陶瓷抛光粉尘处理
项目背景:陶瓷制品生产企业抛光车间产生大量陶瓷粉尘,粒径小、易飞扬,危害工人健康和环境。
废气成分来源:陶瓷抛光过程中产生的陶瓷颗粒和抛光材料粉尘。
处理工艺流程:湿式打磨工艺减少粉尘产生,通风系统收集粉尘,湿式除尘器沉降粉尘为泥浆,泥浆处理后回收利用。
最终效果:有效控制陶瓷粉尘污染,改善车间环境,保护工人健康。
案例三:铜件抛光粉尘处理
项目背景:铜件加工企业抛光车间产生大量铜粉,铜粉细致且弥漫空中,严重危害工人健康。
废气成分来源:铜件抛光过程中产生的铜金属粉末和少量细纤维。
处理工艺流程:脉冲布袋除尘器过滤粉尘,定期清灰,回收粉尘。
最终效果:粉尘排放浓度达标,车间环境改善,粉尘回收再利用。
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