项目背景

华东地区某大型荧光增白剂生产企业，年产各类荧光增白剂产品约5000吨，生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于企业扩大生产规模，原有废水处理设施无法满足新的环保要求，急需升级改造废水处理系统。

废水成分及来源

该企业废水主要来自三个环节：生产合成废水、设备清洗废水和地面冲洗废水。废水中主要污染物包括：

苯系衍生物（如二苯乙烯类化合物）

三嗪类化合物

磺酸基团有机物

未反应完全原料及中间体

无机盐类（主要为氯化钠和硫酸钠）

废水COD浓度高达8000-15000mg/L，BOD5/COD比值约为0.25-0.35，可生化性较差，且含有一定生物抑制性物质。

处理工艺流程

针对该废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

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调节池：均衡水质水量

混凝沉淀：投加铁盐混凝剂去除部分COD和SS

微电解反应：铁碳微电解装置提高废水可生化性

生化处理阶段

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水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子

两级A/O工艺：缺氧-好氧组合处理，总停留时间48小时

MBR膜生物反应器：替代传统二沉池，提高污泥浓度

深度处理阶段

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Fenton氧化：进一步降解难降解有机物

活性炭吸附：去除残留色度和微量有机物

消毒排放：次氯酸钠消毒后达标排放

最终效果

系统稳定运行后，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

COD < 80mg/L（去除率>99%）

BOD5 < 20mg/L

SS < 30mg/L

色度 < 30倍

整套系统自动化程度高，运行成本约5.8元/吨水，为企业解决了环保难题，同时60%的处理出水回用于生产，实现了水资源循环利用。