项目背景

某大型汽车制造厂在生产过程中产生大量油漆废水，主要来源于喷涂车间的水帘式喷漆房、设备清洗废水以及地面冲洗水。由于废水中含有高浓度有机物、重金属和悬浮物，直接排放会对环境造成严重污染，因此企业投资建设了一套专业的油漆废水处理系统。

废水成分及来源

喷漆废水

：含有树脂、溶剂（如二甲苯、丙酮）、颜料及助剂。

清洗废水

：来自喷枪、管道及设备的清洗，含有残留油漆和有机溶剂。

地面冲洗水

：混合了漆雾、油脂和少量重金属（如铅、铬）。

废水COD（化学需氧量）高达5000-8000mg/L，SS（悬浮物）约2000mg/L，并含有少量重金属离子。

处理工艺流程

预处理阶段

格栅过滤

：去除大颗粒悬浮物和漆渣。

调节池

：均衡水质水量，避免冲击负荷。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），使细小颗粒絮凝沉淀。

核心处理阶段

气浮工艺

：采用溶气气浮（DAF）去除乳化油和胶体物质。

水解酸化

：利用厌氧菌分解大分子有机物，提高废水可生化性。

接触氧化法

：通过好氧微生物降解COD，降低有机物浓度。

深度处理阶段

活性炭吸附

：进一步去除残留有机物和色度。

膜过滤（超滤+反渗透）

：确保出水达到回用标准。

最终效果

COD去除率≥95%，出水COD≤80mg/L。

SS去除率≥98%，出水清澈透明。

重金属含量低于国家排放标准（如铅≤0.5mg/L）。

处理后的水部分回用于生产线，实现水资源循环利用，年节约用水约5万吨。