该瓷砖厂位于中国南方的一个工业区内,主要生产各种规格的抛光砖和釉面砖。在瓷砖生产的多个环节,如原料粉碎、配料、压制、烧成、抛光等过程中会产生大量的粉尘,对环境和工人健康造成严重影响。
废气中的主要成分包括二氧化硅(SiO2)、长石粉、粘土等矿物质粉末以及少量挥发性有机化合物(VOCs)。这些粉尘不仅影响车间内的空气质量,而且未经处理直接排放会对周围环境造成污染。
局部排风系统:在产生粉尘的重点区域安装高效的局部排风装置,例如在磨边机、抛光线等位置,通过吸尘罩将粉尘从源头收集。
袋式除尘器:利用袋式除尘器进行初步过滤,有效捕捉大颗粒粉尘。袋式除尘器采用高效滤袋材料,能够确保较高的除尘效率。
湿式洗涤塔:经过袋式除尘后的废气进入湿式洗涤塔,通过喷淋水雾进一步去除更细小的粉尘粒子,并降低废气温度。
活性炭吸附装置:为处理废气中残留的微量VOCs,设置活性炭吸附装置进行深度净化。
实施上述粉尘处理措施后,车间内粉尘浓度显著下降,工作环境得到极大改善,满足了国家关于职业卫生标准的要求。同时,工厂对外排放的废气也达到了地方环保部门规定的排放标准,减少了对周边环境的影响。
这是一家专注于中高端瓷砖产品的中小企业,其生产工艺涵盖了从原材料准备到成品包装的全过程。由于生产规模较小,资金和技术投入有限,在粉尘控制方面面临挑战。
废气主要来源于原材料破碎、筛分、混合及瓷砖表面加工(如打磨、抛光)等过程,包含大量无机矿物粉尘,如碳酸钙、氧化铝等,以及一些添加剂释放的小分子有机物。
改进型集尘罩设计:根据生产线布局特点,优化集尘罩的设计,提高粉尘捕集率。
旋风除尘器+静电除尘器组合:首先使用旋风除尘器去除较大颗粒的粉尘,随后用静电除尘器处理较细微的颗粒物,减少二次扬尘的可能性。
定期维护与监测:建立完善的设备维护保养制度,并配备在线监测系统实时监控排放情况,确保各项指标符合要求。
通过采取以上措施,该企业的粉尘排放量大幅减少,生产车间的空气质量明显好转,员工的工作条件得到了显著提升,同时也实现了节能减排的目标,获得了良好的社会经济效益。
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