一、电子厂电子元器件废水介绍

电子元器件废水是电子制造过程中产生的复杂污染物混合液，主要来源于电子元器件的生产、清洗、电镀及废料回收等环节。这类废水具有以下特点：

1. 污染物种类多：含重金属（如铜、镍、铬、铅）、有机溶剂（酚类、酮类、醇类）、酸碱物质及表面活性剂等。

2. 毒性高：重金属不可降解且易生物富集，部分有机物具有致癌性。

3. 处理难度大：需结合物理、化学、生物等多工艺协同处理。

二、废水来源与成分

（1）来源

1. 生产环节：

• 电镀/蚀刻：产生含铜、镍、氰化物的废水（如电路板制作）。

• 清洗工艺：使用有机溶剂清洗元器件，产生含甲醇、EDTA等低分子有机物废水。

• 研磨/抛光：研磨剂（如二乙醇胺）与金属碎屑混合形成高悬浮物废水。

2. 废料回收：废弃元器件拆解过程中释放镀金层、塑料镀层等污染物。

（2）主要成分

三、废水处理案例

案例1：理想汽车电子元器件废水处理项目

• 客户背景：新能源汽车制造巨头，生产过程中产生含重金属（铜、镍）及有机溶剂的废水。

• 处理工艺：

1. 预处理：调节pH后，投加PAC/PAM絮凝沉淀重金属。

2. 生化处理：A/O工艺+MBR膜生物反应器，去除COD和氨氮。

3. 深度处理：活性炭吸附+反渗透（RO），实现中水回用。

• 成效：COD去除率＞93%，总氮去除率＞80%，废水回用率达85%。

案例2：洁美科技电子载带生产废水处理项目

• 客户背景：浙江洁美电子科技公司，主营集成电路封装材料，废水含高浓度有机物（COD达3000mg/L）及悬浮物。

• 处理工艺：

1. 物理化学法：超声波清洗+化学氧化（芬顿试剂）降解大分子有机物。

2. 膜分离：DTRO（碟管式反渗透）浓缩废水，回收贵金属。

3. 危废处置：废活性炭、废树脂委托专业机构处理。

• 成效：COD降至50mg/L以下，重金属达标率100%，年节约危废处置成本30%。

四、行业挑战与发展趋势

1. 技术瓶颈：小型企业处理工艺粗放，易产生二次污染。

2. 创新方向：

• 资源化回收：从镀金废料中提炼贵金属（如黄金回收率＞95%）。

• 零排放系统：结合蒸发结晶、离子交换树脂（如Tulsimer CH-87）实现废水全回用。