一、塑料厂废水概述

塑料厂废水主要来源于塑料生产、清洗、回收等环节，具有污染物浓度高、成分复杂的特点。其水质特征表现为高浓度有机物（COD、BOD）、悬浮物（SS）、油脂、重金属离子及酸碱度波动等。若未经处理直接排放，会对水体生态和人体健康造成严重危害。

二、废水来源与成分

1. 主要来源

• 生产过程废水：包括塑料清洗、冷却水、破碎造粒等环节，含塑料颗粒、油污、添加剂残留等。

• 镀层废水：为增强塑料制品性能（如耐磨性），部分企业采用镀铜、镀铬工艺，废水中含重金属离子。

• 生活污水：工厂员工生活区排放的污水，以有机物和悬浮物为主。

2. 典型成分

三、处理案例分析

案例1：广东省某塑胶厂废塑料清洗废水处理

• 背景：企业以回收编织袋、塑料瓶为主，日处理废水300吨，需实现回用与达标排放。

• 工艺流程：

1. 预处理：废水→调节池均质→气浮池（投加COD去除剂+PAM），去除90%悬浮物和胶体。

2. 生化处理：少部分外排水进入“厌氧+二级好氧”系统，降解残留有机物，最终出水COD≤50mg/L，达《综合污水排放标准》一级标准。

• 技术亮点：高效微生物菌种（投加量2ppm）+气浮回用工艺，降低后续生化负荷。

案例2：某塑料回收企业镀铜污水处理项目

• 背景：企业处理含铜废水，日处理量200吨，需解决重金属污染问题。

• 工艺流程：

1. 化学沉淀：投加NaOH调节pH至9-10，生成Cu(OH)₂沉淀。

2. 膜分离：采用反渗透（RO）进一步去除溶解性铜离子，回收率＞95%。

3. 深度处理：活性炭吸附残留有机物，出水铜离子浓度＜0.5mg/L，达《电镀污染物排放标准》。

• 经济性：设备投资约32万元，年节约水费15万元，3年内回本。

四、主流处理技术对比

五、行业建议

1. 分类收集：按废水性质（如含油、含重金属）分质处理，降低综合处理难度。

2. 资源化利用：推广“混凝回用+膜浓缩”工艺，实现90%废水回用。

3. 政策合规：参考《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015），严格控制重金属与COD排放。