环氧丙烷生产废水处理工程案例

环氧丙烷作为一种重要的化工原料，在制备过程中会产生大量废水。这些废水含有高浓度的有机物、无机盐及可能的有毒有害物质，若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重危害。因此，环氧丙烷生产废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个典型的环氧丙烷生产废水处理工程案例，旨在为企业提供有价值的参考和借鉴。

一、项目背景

某化工企业采用氯醇法制备环氧丙烷，生产过程中产生了大量高浓度、高盐度、高pH值的废水。这些废水若直接排放，将严重污染周边水体和土壤，对生态环境造成不可逆的损害。为响应国家环保政策，该企业决定投资建设一套环氧丙烷生产废水处理系统，以实现废水的达标排放和资源的循环利用。

二、废水特性及处理目标

环氧丙烷生产废水的主要特性包括：

· 高有机物含量：废水中含有酚类、醛类、醇类等多种有机物，化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）均较高。

· 高盐度：废水中含有氯化钠、硫酸钠等高浓度无机盐，对微生物处理产生抑制作用。

· 高pH值：废水pH值通常较高，对处理设备和微生物产生不利影响。

· 水质波动大：废水的水质和水量常随生产工况的变化而波动，给处理带来较大难度。

处理目标为：

· 去除废水中的有机物、无机盐和有毒有害物质，确保出水水质符合国家排放标准。

· 实现废水资源的循环利用，降低生产成本。

· 减少废水处理过程中的二次污染，保护生态环境。

三、处理工艺流程

针对环氧丙烷生产废水的特点，该企业采用了以下处理工艺流程：

1. 

预处理

2. 

o 格栅除渣：通过格栅过滤去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。

o 调节池：对废水进行均质均量调节，稳定水质和水量，为后续处理提供有利条件。

o pH调节：在调节池中添加酸碱中和剂，将废水的pH值调节至适宜范围。

3. 

混凝沉淀

4. 

o 混凝剂投加：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝等），使废水中的细小颗粒和有机物凝聚成絮体。

o 沉淀池：废水进入沉淀池后，絮体沉淀到池底，通过污泥泵定期排出。上清液则进入下一个处理单元。

5. 

生物处理

6. 

o 厌氧处理：利用厌氧菌在无氧条件下将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，如甲烷、二氧化碳等。

o 好氧处理：采用活性污泥法或生物膜法等好氧生物处理工艺，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。通过曝气设备向曝气池中提供充足的氧气，确保微生物的正常生长和代谢。

7. 

深度处理

8. 

o 膜分离技术：采用微滤、超滤、反渗透等膜分离技术进一步去除废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等杂质。

o 活性炭吸附：设置活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附作用去除废水中的残留有机物和异味等。

9. 

消毒与排放

10. 

o 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物和有害微生物，确保出水水质安全。

o 达标排放：对处理后的废水进行水质监测，确保出水水质符合国家排放标准后安全排放至环境水体中。

四、处理效果与资源回收利用

经过上述处理工艺流程后，环氧丙烷生产废水中的有机物、无机盐和有毒有害物质得到了有效去除，出水水质清澈透明，各项指标均达到了国家排放标准。具体处理效果如下：

· 有机物去除率：废水中有机物的去除率高达90%以上，确保了出水水质的安全性和稳定性。

· 无机盐去除率：通过膜分离技术，废水中的无机盐浓度显著降低，达到了排放要求。

· 有毒有害物质去除：废水中的酚类、醛类等有毒有害物质得到了有效去除，确保了出水水质的安全。

· 悬浮物去除率：通过格栅除渣和混凝沉淀等预处理工艺，废水中的悬浮物浓度显著降低，为后续生物处理提供了有利条件。

此外，该企业在废水处理过程中还积极探索资源回收利用途径。例如，对于厌氧处理过程中产生的沼气等能源进行了回收利用，降低了生产成本；对于沉淀池产生的污泥进行了无害化处理，避免了二次污染。

五、案例亮点与启示

本案例中的环氧丙烷生产废水处理工程具有以下亮点：

· 工艺流程完善：采用了预处理、混凝沉淀、生物处理、深度处理和消毒与排放等工艺步骤，确保了废水处理效果。

· 处理效率高：通过科学的工艺设计和优化的处理参数，实现了废水的高效处理，出水水质稳定达标。

· 资源回收利用：积极探索废水处理过程中的资源回收利用途径，实现了经济效益和环境效益的双赢。

本案例为其他环氧丙烷生产废水处理工程提供了有益的启示：

· 应加强废水处理工程的建设和管理，确保废水处理效果稳定达标。

· 应积极探索废水处理过程中的资源回收利用途径，降低生产成本，实现可持续发展。

· 应加强科技创新和研发投入，不断优化废水处理工艺和技术，提高废水处理效率和水资源利用效率。

六、结论与展望

环氧丙烷生产废水处理工程是一项重要的环保工作。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的有机物、无机盐和有毒有害物质等污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。本案例中的废水处理系统建设及运行实践表明，预处理+混凝沉淀+生物处理+深度处理+消毒与排放的处理工艺是可行的，能够为其他环氧丙烷生产废水处理工程提供有益参考和借鉴。

未来，随着环保政策的不断严格和技术的不断进步，环氧丙烷生产废水处理工程将更加高效、智能化。企业应积极采用新技术、新工艺，提高废水处理效率和水资源利用效率，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。