豆制品,作为中华民族的传统食品,历史悠久,种类繁多,营养丰富。它们主要以大豆为原料,经过不同的加工方法和工艺制成。常见的豆制品包括但不限于豆腐、豆腐干、豆腐皮、腐乳、豆浆、油豆腐、素鸡(豆腐鸡)、五香豆和毛豆等。这些产品不仅口感丰富,而且在蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等方面具有较高的营养价值,深受消费者喜爱。
豆制品生产过程中会产生大量的废水,这些废水主要来源于黄浆水、泡豆水、洗豆水、各生产工艺容器的洗涤水以及地面冲洗水等。这些废水具有以下特点:
1. 排放量大:豆制品加工过程中,每使用1吨大豆大约能产生20吨的生产废水。
2. 有机物浓度高:废水中含有大量的有机物,如蛋白质、脂肪、糖类等,这使得废水的COD(化学需氧量)值很高,如豆腐生产中的黄泔水COD可高达20000到30000mg/L。
3. 成分复杂:废水中不仅含有上述有机物,还含有各种无机盐、维生素、矿物质以及食品添加剂等,成分十分复杂。
4. pH值较低:豆制品废水通常呈酸性,pH值较低,这会影响后续的生物处理效果。
针对豆制品废水的特点,通常采用以下工艺流程进行处理:
1. 收集与加热:将豆制品生产过程中产生的废水集中收集到预备池内,并进行持续加热直至沸腾,以去除部分有机物和悬浮物。
2. 初过滤:将煮沸后的废水静置一段时间,然后通过格栅或滤网进行初过滤,去除较大的悬浮物和杂质。
3. 调节pH值:向废水中加入适量的酸碱调节剂,将pH值调节至适合生物处理的范围。
4. 混凝沉淀:加入混凝剂(如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等),使废水中的悬浮物和胶体颗粒形成絮凝体并沉淀下来。
5. 生物处理:采用好氧或厌氧生物处理工艺,利用微生物的降解作用去除废水中的有机物。常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、MBR(膜生物反应器)等。
6. 深度处理:对于出水要求较高的场合,可采用深度处理技术,如砂滤、碳滤、反渗透等,进一步去除废水中的杂质和污染物。
7. 消毒与排放:最后,对处理后的废水进行消毒处理,确保出水水质符合排放标准后,方可排放或回用。
某豆制品加工厂在生产过程中产生了大量的废水,为了减轻环境污染并节约水资源,该厂引进了先进的废水处理系统。该系统采用了上述工艺流程,并结合了实际情况进行了优化。
经过处理后的废水,COD去除率达到了97%以上,BOD(生物需氧量)去除率也达到了98%以上,出水水质完全符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该处理系统不仅有效解决了豆制品废水处理问题,还实现了废水的资源化利用,为企业的可持续发展和环境保护做出了贡献。
综上所述,豆制品作为营养丰富的传统食品,在生产过程中会产生大量的废水。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段,可以有效地去除废水中的污染物,实现废水的达标排放或回用。这不仅有助于减轻环境污染,还能提高企业的经济效益和社会效益。
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