毛皮染色及其废水处理全解析

毛皮染色介绍

毛皮染色，即将染料均匀地渗透到毛皮纤维内部，使其呈现出所需颜色的加工过程。这一工艺不仅提升了毛皮制品的美观度，还丰富了其市场多样性。毛皮染色根据染料性能的不同，可分为酸性染料染色、酸性媒介染料染色及氧化染料染色等多种方法。而在实际操作中，浸染、刷染、喷染、印染和渐变染色等染色操作方法也被广泛应用，以满足不同毛皮制品的染色需求。

毛皮染色废水来源及特点

来源：

毛皮染色废水主要来源于染色前处理（如脱脂、浸灰脱毛、软化等）、染色过程以及染色后处理（如洗涤、固色等）等工序。这些工序中，染料、助剂、酸碱溶液以及清洗水等都会形成废水。

特点：

1. 高COD与BOD：毛皮染色废水中含有大量未完全反应的染料、助剂以及毛皮本身的油脂、蛋白质等有机物，导致化学耗氧量（COD）和生物耗氧量（BOD）较高。

2. 高色度：染料的使用使得废水呈现出较深的颜色，色度极高，对水体景观和生态环境造成严重影响。

3. 成分复杂：废水中除含有染料、助剂外，还可能含有重金属离子、硫化物、氯化钠、硫酸盐等无机物，以及APEO等非离子表面活性剂及禁用的氯代烷烃等有害物质。

4. 可生化性差：部分染料和助剂难以被微生物降解，导致废水的可生化性差。

毛皮染色废水处理工艺流程

针对毛皮染色废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理：

1. 格栅过滤：去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。

2. 调节池：对废水进行均质和调节，确保后续处理过程的稳定性。

2. 物化处理：

1. 混凝沉淀：加入混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒并沉淀下来。

2. 气浮：利用气浮装置去除废水中的微小颗粒和油类物质。

3. 氧化：采用Fenton氧化、臭氧氧化等高级氧化技术，将废水中的难降解有机物氧化分解为无害物质。

3. 生化处理：

1. 厌氧处理：在厌氧条件下，利用厌氧菌将废水中的有机物分解为低分子有机物和沼气。

2. 好氧处理：在好氧条件下，利用好氧菌进一步降解废水中的有机物，提高废水的可生化性。

4. 深度处理：

1. 过滤：通过砂滤、活性炭过滤等装置去除废水中的悬浮物和有机物。

2. 消毒：采用紫外线消毒、二氧化氯消毒等方法杀灭废水中的有害病菌和微生物。

5. 达标排放或回用：

1. 经过处理后的废水达到排放标准或回用标准后，可排放至环境或回用于生产。

毛皮染色废水处理案例

案例一：某毛皮染色企业采用“混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧+过滤+消毒”的处理工艺对废水进行处理。该企业每天产生废水约100吨，经过处理后，废水中的COD去除率达到90%以上，色度去除率达到95%以上，达到了当地环保部门的排放标准。处理后的废水被用于冲洗车间地面和清洗设备，实现了废水的资源化利用。

案例二：另一家毛皮染色企业则采用了“微电解+混凝沉淀+Fenton氧化+过滤+消毒”的处理工艺。该企业废水中含有较高的重金属离子和难降解有机物，通过微电解和Fenton氧化等高级氧化技术，有效去除了废水中的重金属离子和难降解有机物。处理后的废水水质清澈透明，达到了回用标准，被用于生产过程中的冷却水和洗涤水。

综上所述，毛皮染色废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的处理工艺流程和先进的处理技术，可以有效地去除废水中的污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。同时，加强废水处理的监管和监测，确保废水处理过程的持续性和稳定性，对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。