棉纺织介绍及其废水处理全解析

棉纺织介绍

棉纺织是将棉花等棉原材料通过手工或机器织成一块完整的布的过程。棉纺织行业在我国国民经济发展中扮演着重要角色，横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。

我国棉纺织行业近年来高速发展，纺纱生产能力已达到全球总产量的显著比例。棉花种植主要分布在长江、黄河两大流域以及新疆产区，其中新疆产区产量约占全国总产量的45%，黄河流域产区约占25%，长江流域约占10%。然而，棉花种植区域的集中性也给棉纺织行业带来了一定的风险，如受天气因素影响的产量和质量波动。

棉纺织废水来源及特点

在纺织印染行业中，棉织品产量占据绝大多数，能达到85%以上。因此，棉纺织废水是纺织印染废水的主要组成部分。棉纺织废水的来源及特点如下：

1. 烧光：棉织品含有大量松散纤维，影响织物使用性能和上色均匀性，需进行烧光处理。此工序不产生废水。

2. 退浆：为了织造方便，棉纱线会经过上浆处理，退浆则是为了更好地上色。由于浆料种类多，退浆方法也不同，废水水质差别较大。

3. 煮练：棉织物含有天然杂质，需添加碱、表面活性剂等进行煮练去除。此工序废水pH值高，有机物浓度高。

4. 漂白：棉布漂白常用氧化剂，废水有机物污染浓度和色度较小。

5. 丝光：采用烧碱进行丝光处理，提高织物稳定性，溶液通常回收利用。

6. 染色：染色过程采用大量染料和助剂，废水有机物含量多、色度高，且难降解。

7. 印花：局部上色，外加剂多，废水中污染物浓度较低。

棉纺织废水处理工艺流程

针对棉纺织废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理：通过格栅、沉淀池等设施去除废水中的大颗粒悬浮物，减轻后续处理负担。

2. 调节池：对废水进行均质化和调节，使其水质水量稳定，便于后续处理。

3. 混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体物质等凝聚成较大颗粒，通过沉淀池去除。

4. 生物处理：利用活性污泥法、生物膜法等生物处理技术，降解废水中的有机物。这一步骤是废水处理的关键环节。

5. 深度处理：采用高级氧化技术（如Fenton试剂法、臭氧氧化等）、膜分离技术（如超滤、反渗透等）进一步去除难降解有机物、悬浮物、色度等。

6. 消毒：使用氯气、臭氧或紫外线等方法杀灭废水中的病原微生物，确保出水安全。

7. 回用或排放：处理后的废水达到排放标准后，可选择直接排放或回用于生产过程。

棉纺织废水处理案例

以某棉纺公司为例，无锡市生态环境综合行政执法局在执法检查中发现，该公司废水预处理设施正在运行，但排放的废水中COD浓度为294毫克/升，总磷浓度为1.74毫克/升，超过《纺织染整工业水污染物排放标准》规定的排放浓度限值。该公司因此被责令立即停止违法行为，并依法处以70万元人民币的罚款。

该案例表明，纺织企业在废水处理方面必须严格遵守相关法律法规，确保废水达标排放。同时，通过科学合理的废水处理工艺流程和技术创新，纺织企业不仅可以有效控制废水排放对环境的影响，还能实现废水的资源化利用，降低生产成本，为环境保护和可持续发展做出贡献。

综上所述，棉纺织行业在我国经济发展中占有重要地位，但棉纺织废水的处理也是一项重要任务。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段，纺织企业可以有效控制废水排放，保护生态环境，实现可持续发展。