一、食品废水介绍

食品废水是食品加工、生产过程中产生的含有机物、悬浮物、油脂、盐分及致病菌等污染物的废水，具有高COD/BOD值、可生化性较好、水质水量波动大等特点。其主要危害包括：

1. 富营养化：高浓度有机物和氮磷化合物排入水体，导致藻类疯长，破坏生态平衡。

2. 微生物污染：可能含致病菌，直接威胁人畜健康。

3. 资源浪费：废水中含蛋白质、糖类等有用物质，未经处理直接排放造成资源浪费。

二、食品废水来源

根据加工环节和产品类型，主要来源包括：

1. 原料清洗：占废水总量60%-70%，含泥沙、果皮、碎肉等悬浮物（如蔬菜加工厂每日废水可达数百吨）。

2. 加工过程：蒸煮、腌制等环节产生高浓度有机物（如肉类加工废水COD达5000mg/L，豆制品废水COD超10000mg/L）。

3. 设备清洗：含洗涤剂、油脂和食物残渣。

4. 高盐废水：腌制、调味品加工产生含盐量超3%的废水，抑制微生物活性。

5. 添加剂残留：防腐剂、色素等化学物质增加处理难度。

三、食品废水处理典型案例

1. 肉类加工废水（COD 5000mg/L）

• 工艺：隔油池→混凝气浮→水解酸化→接触氧化→砂滤消毒。

• 效果：COD去除率超85%，氨氮、总磷达标排放。

2. 腌制食品废水（含盐量高）

• 工艺：格栅→两级序批式生物膜反应器（SBBR）→嗜盐菌降解。

• 效果：盐分耐受性提升，有机物去除率超90%。

3. 饮料加工废水（COD 3000mg/L）

• 工艺：UASB厌氧反应器→A/O工艺（脱氮除磷）→回用于绿化。

• 效果：COD降至100mg/L以下，实现水资源循环利用。

四、食品废水处理难点

1. 高有机物负荷：COD浓度波动大（如肉类废水达5000mg/L），需多级处理。

2. 盐分抑制微生物：腌制废水盐分超3%，需嗜盐菌或物化预处理。

3. 水质波动大：季节性生产导致水量差异（如水果加工旺季废水翻倍）。

4. 污泥处理困难：生化处理产生大量污泥，脱水成本高（需压滤机减量化）。

5. 运行成本高：深度处理（如膜分离、活性炭吸附）能耗及药剂费用较高。

总结

食品废水处理需根据具体水质选择“物化预处理+生化处理+深度处理”组合工艺，重点解决高有机物、盐分及水质波动问题。典型案例表明，通过技术创新（如嗜盐菌、UASB反应器）可实现达标排放与资源化。