一、喷漆废水介绍

喷漆废水是工业喷涂作业中产生的废水，主要含有油漆颗粒、树脂、有机溶剂（如二甲苯、丁醇）、重金属离子（如铅、铬）及颜料等污染物。其有机物浓度高（COD可达6000-50,000 mg/L），部分成分难降解且具有毒性，若未经处理直接排放，会造成水体污染、破坏生态系统。

二、喷漆废水来源

1. 喷漆室废水：湿式喷漆室（如水帘、水旋装置）收集漆雾时产生的含漆废水。

2. 喷枪清洗废水：喷涂后清洗喷枪残留涂料形成的溶剂型废水。

3. 地面冲洗废水：清洁车间地面时混入油漆残渣的废水。

4. 特殊工艺废水：含磷化、油脂或酸碱物质的废水。

三、喷漆废水处理案例

案例1：汽车制造企业废水处理

• 背景：废水含高浓度有机溶剂（COD超30,000 mg/L）且水量波动大。

• 工艺：
  ① 预处理：格栅拦截杂物→调节池均质；
  ② 混凝沉淀+气浮：投加PAC/PAM去除悬浮物；
  ③ 生化处理：活性污泥法降解有机物；
  ④ 深度处理：活性炭吸附+臭氧氧化。

• 效果：COD＜100 mg/L，SS＜30 mg/L，部分回用清洗环节。

案例2：苏州京上环保深度氧化技术

• 技术：结合电化学与氧化反应，无需药剂，处理高COD（30万-50万 mg/L）、高盐废水，去除率99%。

• 优势：成本降低70%，无二次污染，数字化管理占地仅传统工艺2%。

四、喷漆废水处理难点

1. 有机物复杂难降解：树脂、溶剂等大分子有机物生物降解率低，需依赖高级氧化技术（如芬顿法、臭氧氧化）。

2. 水质波动大：水量和污染物浓度随生产间歇性变化，影响处理稳定性。

3. 毒性抑制：重金属、溶剂可能抑制微生物活性，需预处理脱毒。

4. 悬浮物与色度高：漆雾颗粒需通过混凝、气浮强化分离。

5. 处理成本高：传统化学法药剂消耗大，深度氧化技术设备投资较高。