肠衣,作为一种天然的肠包装材料,广泛应用于食品工业中,特别是制造香肠、鱼丸、鱼皮等水产品。它主要由猪肠、牛肠、羊肠等动物肠道加工而成,因其结实卫生、易于加工保存的特性而备受青睐。肠衣的提取过程包括取肠去油、清除场内污物、清水冲洗、刮制等多个环节,每一步都需精细操作以确保肠衣的品质。
肠衣提取过程中会产生大量废水,这些废水具有以下几个显著特点:
1. 成分复杂:废水中含有蛋白质、脂肪、少量碱性成分以及大量的有机物,这些成分来源于肠道内的残留物和加工过程中的添加剂。
2. 污染物浓度高:由于肠衣提取废水中含有大量的有机物和少量重金属,其化学需氧量(COD)和生物需氧量(BOD)值较高,处理难度较大。
3. 对环境影响大:如果未经处理直接排放,会对水体生态系统造成严重的破坏,影响水质安全和生态平衡。
针对肠衣提取废水的特点,通常采用以下工艺流程进行处理:
1. 预处理阶段:
1. 格栅过滤:去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
2. 调节池:均化水质水量,为后续处理提供稳定的进水条件。
2. 生物处理阶段:
1. 水解酸化:将废水中的大分子有机物水解为小分子有机物,提高废水的可生化性。
2. 厌氧处理:在厌氧条件下,利用厌氧菌将有机物转化为沼气等无害物质。
3. 好氧处理:通过曝气等方式提供氧气,利用好氧菌进一步降解有机物。
3. 深度处理阶段:
1. 混凝沉淀:加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚并沉淀下来。
2. 膜分离:采用超滤、反渗透等膜技术,去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。
3. 消毒处理:采用紫外线消毒、氯化消毒等方式杀灭废水中的病原微生物。
4. 达标排放:经过上述处理后,废水中的各项指标需达到国家或地方排放标准,方可排放至环境水体。
案例一:某肠衣生产公司废水处理工程
该公司采用初沉-二级A/O接触氧化工艺-混凝沉淀的处理流程,对肠衣提取废水进行深度处理。进水CODcr为1500mg/L,BOD5为800-1000mg/L,SS为200-400mg/L,NH3-N为50-80mg/L,动植物油为20mg/L。经过处理后,出水CODcr降至100mg/L,BOD5降至30mg/L,SS降至70mg/L,NH3-N降至15mg/L,动植物油降至15mg/L,达到了上海市综合污水排放标准中的二级排放标准。
案例二:某肠衣有限公司废水处理项目
该公司采用水解多功能池-厌氧生物发生器-两段式复合型生物氧化池-沉淀池-高效浅层气浮机的处理流程。通过精确控制各个处理单元的运行参数,如搅拌速度、水力停留时间、温度等,实现了对肠衣提取废水的高效处理。处理后出水水质清澈透明,各项指标均达到了国家排放标准,且处理过程中产生的沼气等副产品也得到了有效利用。
综上所述,肠衣提取废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的工艺流程和技术手段,可以实现废水的达标排放和资源的循环利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
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