芝麻脱皮,即将芝麻的外层种皮去除,以获取更加细腻、易于人体吸收的芝麻仁。脱皮后的芝麻不仅口感更佳,还因其营养成分更易被人体吸收而备受青睐。芝麻脱皮工艺广泛应用于食品加工、油脂生产等领域,是提升芝麻产品品质和附加值的重要一环。
芝麻脱皮过程中会产生一定量的废水,这些废水主要来源于芝麻的清洗、脱皮加工以及设备、工具、地面的清洗。芝麻脱皮废水具有以下几个显著特点:
1. 悬浮物含量高:废水中含有大量的芝麻皮屑、细小颗粒以及可能的油脂残留,导致悬浮物含量较高。
2. 有机物丰富:由于芝麻本身含有较高的蛋白质和脂肪,脱皮废水中也富含这些有机物。
3. pH值波动:脱皮过程中使用的清洗剂或调节剂可能导致废水pH值发生波动。
4. 处理难度大:由于废水中既有悬浮物又有溶解性有机物,且可能含有一定的油脂,因此处理难度较大。
针对芝麻脱皮废水的特点,通常采用以下工艺流程进行处理:
1. 预处理阶段:
1. 格栅过滤:去除废水中的大颗粒杂质,如芝麻皮屑等。
2. 调节池:对废水进行均质化,调节水量和水质,为后续处理提供稳定的进水条件。
2. 物理处理阶段:
1. 混凝沉淀:加入混凝剂,使废水中的悬浮物、胶体物质等凝聚成絮体并沉淀下来。
2. 气浮处理:利用微小气泡将废水中的悬浮物、油脂等带到水面,形成浮渣并去除。
3. 生物处理阶段:
1. 厌氧处理:在厌氧条件下,利用厌氧菌将废水中的有机物转化为沼气等无害物质。
2. 好氧处理:通过曝气等方式提供氧气,利用好氧菌进一步降解有机物,使废水达到排放标准。
4. 深度处理阶段(如需要):
1. 膜分离:采用超滤、纳滤等膜技术,去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。
2. 消毒处理:采用紫外线消毒、氯化消毒等方式杀灭废水中的病原微生物。
5. 达标排放:经过上述处理后,废水中的各项指标需达到国家或地方排放标准,方可排放至环境水体。
案例一:某芝麻脱皮加工厂废水处理工程
该加工厂采用“混凝沉淀+气浮处理+A/O生物处理”的工艺流程对芝麻脱皮废水进行处理。进水COD(化学需氧量)浓度为1500mg/L,BOD5(生物需氧量)浓度为800mg/L,SS(悬浮物)浓度为500mg/L。经过处理后,出水COD浓度降至100mg/L以下,BOD5浓度降至30mg/L以下,SS浓度降至70mg/L以下,达到了国家排放标准。
案例二:某油脂企业芝麻脱皮废水处理项目
该企业采用“水解酸化+厌氧处理+好氧处理+膜分离”的工艺流程对芝麻脱皮废水进行深度处理。通过精确控制各个处理单元的运行参数,如水力停留时间、温度、pH值等,实现了对废水的高效处理。处理后出水水质清澈透明,各项指标均达到了国家排放标准,且处理过程中产生的沼气等副产品也得到了有效利用。
综上所述,芝麻脱皮废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的工艺流程和技术手段,可以实现废水的达标排放和资源的循环利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
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