皮革综合介绍及废水处理分析

皮革综合介绍

皮革是经过脱毛、鞣制等物理和化学加工得到的已变性且不易腐烂的动物皮。皮革行业涵盖制革、制鞋、皮衣、皮件等多个主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械等配套行业，是一个上下游关联度较高的行业。皮革制品因其独特的质感、美观的外观和舒适的手感，受到广大消费者的喜爱。

皮革按用途可分为生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革等；按鞣制方法可分为铬鞣革、植鞣革、油鞣革等；按动物种类则可分为猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革等。其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革的主要原料。

皮革综合废水来源及特点

皮革综合废水主要来源于皮革生产加工的各个环节，包括准备阶段（如脱毛、浸水、去脂等）、鞣制阶段（如铬鞣、湿加工等）和后处理阶段（如染色、涂饰、烫平等）。这些废水中含有大量的有机物、悬浮物、重金属离子和有毒化学物质，具有极高的污染性。

皮革废水的水质特性通常表现为：化学需氧量（CODcr）为3000-4000mg/L，生物需氧量（BOD5）为1000-2000mg/L，悬浮物（SS）为2000-4000mg/L，pH值为8-11。这些废水如果不经过处理直接排放，会对环境和人类健康造成严重危害。

皮革综合废水处理工艺流程

针对皮革废水的特点，常用的处理工艺流程包括以下几个步骤：

1. 

预处理：通过筛网、沉淀池或物理过滤器等设备去除废水中的大颗粒悬浮物和固体物质，以减轻后续处理工艺的负担。

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调节pH值：由于皮革废水通常具有较高的pH值，需要加入酸性物质（如硫酸、盐酸等）将pH值调整到适宜的范围（如6-9），以便后续处理步骤的进行。

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生物处理：生物处理是皮革废水处理的核心环节，通过活性污泥法、生物膜法或生物滤池等生物反应器，利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。这一步骤不仅能够有效去除有机物，还能降低废水的BOD和COD值。

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混凝沉淀：在生物处理后，废水中可能仍然存在一些残余的悬浮物和胶体颗粒。通过添加混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），将这些颗粒聚集成较大的团块，然后利用沉淀池将其沉淀下来。

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深度处理：通过砂滤、活性炭吸附等方法进一步去除废水中的悬浮物、颜色和异味，确保出水水质达到排放标准。

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污泥处理：对生物处理过程中产生的污泥进行稳定化和减量处理，如厌氧消化、干化焚烧等，确保污泥的最终安全处置。

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皮革综合废水处理案例

某皮革厂位于我国东部沿海地区，年产量达到数十万张皮革。该厂废水处理工艺采用“物化+生化+深度处理”的组合工艺，取得了显著的处理效果。

1. 

物化预处理：废水首先通过格栅去除大颗粒杂质，然后进入调节池进行水质和水量的调节。在调节池中，废水经过充分混合和均质化后，通过混凝沉淀去除部分悬浮物和胶体物质。同时，加入酸性物质调节pH值至适宜范围。

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生物处理：经过物化预处理的废水进入生物反应器进行生物处理。该厂采用活性污泥法进行处理，通过微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。生物反应器内设有曝气装置，提供充足的氧气供微生物呼吸作用。

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深度处理：生物处理后的废水进入深度处理单元，采用活性炭吸附去除废水中的有机物、色素和臭味物质。同时，通过反渗透膜技术进一步去除废水中的溶解性盐和难降解有机物。

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出水排放：经过深度处理后的废水达到排放标准后，通过排放管道排入环境水体或回用于生产过程中的冷却、冲洗等环节。该废水处理工程自2018年建成投入运行以来，出水水质稳定达到国家排放标准，有效减轻了对环境的污染。同时，通过回用部分处理后的废水，该厂还实现了水资源的节约和循环利用，取得了良好的经济效益和环境效益。

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通过这篇介绍，相信读者对皮革及其废水处理有了更加全面的了解。皮革制品以其独特的魅力广泛应用于我们的生活中，而皮革废水的处理则是保护环境和人类健康的重要一环。希望未来能有更多高效、环保的废水处理技术应用于皮革行业，实现可持续发展。