重金属废气主要来源于冶金、电镀、电池制造等工业环节，其成分复杂且毒性强，需针对性处理。以下是综合各行业案例的系统分析：

一、重金属废气成分及来源

典型成分‌

颗粒态重金属‌：铅（Pb）、锌（Zn）、镉（Cd）、铬（Cr）的氧化物烟尘及粉尘，粒径常小于10微米。

气态重金属‌：六价铬（Cr⁶⁺）、汞蒸气（Hg）、镍雾（Ni），具有高致癌性和生物蓄积性。

伴生污染物‌：酸雾（硫酸雾、盐酸雾）、VOCs（甲醛、苯系物）、氰化氢（HCN）等。

主要来源行业‌

行业 典型工艺 主要污染物

电镀‌ 镀铬、镀镍、酸洗 Cr⁶⁺、Ni雾、HCl、氰化物

冶金‌ 炼钢、锌/铅熔炼 铅烟、ZnO粉尘、CO、SO₂

压铸‌ 脱模剂喷涂、金属熔融 Al₂O₃粉尘、油雾、VOCs

电子制造‌ 焊接、蚀刻 汞蒸气、砷化物、有机溶剂

二、重金属废气处理典型案例解析

案例1：汽车零部件电镀厂六价铬深度治理

背景‌：镀铬车间排放Cr⁶⁺浓度达2.8mg/m³（超标5.6倍），周边土壤污染严重。

处理工艺‌：

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  A[废气收集] --> B[布袋除尘器] --> C[湿式电除尘器] --> D[化学吸收塔]  

  D --> E[亚硫酸钠还原Cr⁶⁺→Cr³⁺] --> F[中和沉淀]

效果‌：

Cr⁶⁺排放浓度降至0.05mg/m³（低于国标0.5mg/m³限值）；

副产物Cr³⁺污泥回收用于鞣制剂，资源化率超90%；

工人呼吸道疾病发生率下降85%。

案例2：锌合金压铸厂锌烟综合治理

背景‌：锌烟浓度30mg/m³，设备腐蚀严重，存在爆炸风险（锌粉爆炸下限20g/m³）。

处理工艺‌：

中央负压收集‌（管道风速≥15m/s）；

静电除尘‌（60kV电场捕集超细锌烟）；

催化氧化‌（Pt/Pd催化剂分解VOCs）；

余热回收‌（预热脱模剂节能20%）。

效果‌：

锌烟浓度降至0.2mg/m³（达欧盟标准）；

年回收锌粉5吨，维护成本降30%。

案例3：电子园区含氰废气集中处理

背景‌：多家电镀企业氰化氢（HCN）无组织排放，区域浓度超标3倍。

处理工艺‌：

一级化学吸收‌：NaOH+NaClO溶液吸收HCN（CN⁻ + ClO⁻ → CNO⁻ + Cl⁻）；

二级催化氧化‌：MnO₂-CuO催化剂氧化残留HCN为N₂/CO₂；

三级活性炭吸附‌：保障尾气达标。

效果‌：HCN去除率>99.5%，周边大气氰化物回归安全阈值。

三、解决方案与技术趋势

核心治理技术‌

超细颗粒捕集‌：湿式电除尘（除铬雾）、覆膜布袋除尘（捕集≤1μm颗粒）；

气态重金属转化‌：化学还原（Cr⁶⁺→Cr³⁺）、催化氧化（HCN→N₂）；

VOCs协同控制‌：活性炭吸附、RTO焚烧（>95%效率）。

资源化与节能设计‌

重金属污泥提炼金属（如锌粉回收）；

余热用于工艺预热（降能耗20%）；

智能监控平台实时预警排放风险。

合规性保障‌

排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（如Cr⁶⁺≤0.05mg/m³）；

运行稳定性通过在线监测（颗粒物/VOCs/重金属多参数）及年故障率<1%评估。

注‌：技术选择需匹配重金属形态（颗粒/蒸气）、浓度及行业特性。例如电子行业低浓度汞蒸气宜用金汞齐吸附，而冶金高浓度铅尘需“布袋除尘+湿法喷淋”组合。