重金属废气成分及来源

• 成分 ：重金属废气主要包含汞、镉、铅、铬、镍、铜等重金属元素，以及部分有机物、酸性气体等杂质。
• 来源 ：主要来源于有色冶炼、电力、化工、机械加工等行业，如矿石冶炼过程中产生的含重金属的烟尘；燃煤电厂燃烧煤炭时释放的含汞等重金属的烟气；化工生产中产生的含有重金属的工艺废气；机械加工中的电镀、喷涂等工序产生的含重金属的废气等。

重金属废气处理案例

• 案例一：大型钢铁联合企业的废气处理工程
• 项目背景 ：该钢铁企业废气污染严重，多次因 CO 和颗粒物超标被环保部门处罚，面临停产整改风险。
• 处理工艺 ：采用全封闭负压集气、密闭输送系统，从源头控制废气的无组织排放；然后利用高温旋风除尘器与余热回收锅炉相结合，去除废气中的大颗粒物并回收余热；接着通过 SCR 脱硝装置与双碱法脱硫塔，分别去除废气中的氮氧化物和二氧化硫；同时开展 VOCs 与 CO 的协同治理，采用活性炭吸附等工艺对有机废气进行处理。
• 处理效果 ：企业连续三年通过国家环保验收，主要污染物排放量低于国家标准限值的 50%，并被评为 “国家级绿色工厂”。
• 案例二：某有色金属冶炼企业废气处理工程
• 项目背景 ：该企业在生产过程中产生大量含重金属的废气，对周边环境造成严重污染。
• 处理工艺 ：先采用布袋除尘器去除废气中的粉尘，降低废气中颗粒物的含量；再通过酸碱中和法处理酸性废气，将酸性气体转化为无害的盐类；同时运用活性炭吸附法处理有机废气，利用活性炭的多孔结构吸附废气中的有机物和部分重金属。
• 处理效果 ：经过处理后，废气排放浓度显著低于国家标准，企业因此获得了良好的社会声誉。
• 案例三：某电镀企业废气处理工程
• 项目背景 ：该电镀企业在生产过程中使用含有铬、镍、铅等重金属的镀液，这些重金属在电镀过程中会挥发到空气中形成重金属废气，对周边环境造成了严重污染。
• 处理工艺 ：对电镀车间进行密闭改造，确保所有废气都被有效收集，通过专门的废气收集系统将废气集中收集，并送入预处理单元进行除尘、降温等处理；经过预处理后的废气进入高效过滤单元，通过过滤材料去除废气中的颗粒物和烟尘，随后进入吸附塔，利用活性炭或特殊吸附剂对废气中的重金属进行高效吸附；引入催化氧化技术，在催化剂的作用下，将废气中的重金属污染物氧化分解为无害物质，如二氧化碳和水；为确保处理后的废气符合环保排放标准，该企业设置了在线监测系统，实时监测排放气体的重金属浓度和其他污染物指标。
• 处理效果 ：处理后的废气中重金属浓度远低于国家和地方环保标准，显著改善了生产环境和周边空气质量，同时通过回收和再利用吸附剂中的重金属，降低了处理成本，提高了资源利用效率。

重金属废气概况与解决方案

• 概况 ：重金属废气在现代工业生产中较为常见，其危害较大，不仅会对环境造成污染，还可能通过食物链的富集作用影响人体健康，导致各种疾病的发生。随着环保要求的日益严格，对重金属废气的有效处理已成为企业可持续发展的关键。
• 解决方案 ：
• 废气收集系统 ：对产生重金属废气的设备和工序进行密闭改造，在废气产生源头设置集气罩或通风管道，通过风机将废气引入处理系统，确保废气能够被充分收集，避免无组织排放。
• 预处理技术 ：采用旋风除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等设备，对废气进行除尘、降温、除湿等预处理操作，去除大颗粒物和部分水溶性污染物，提高后续处理的效率和稳定性。
• 核心处理技术 ：根据废气成分和特性，选择合适的处理技术和设备进行深度处理。过滤法适用于处理含有颗粒物的重金属废气，通过特殊的过滤介质将废气中的颗粒物截留，从而达到净化的效果；吸附法利用活性炭等多孔结构的吸附剂，通过化学键或分子引力将废气中的重金属污染物吸附在其表面，常用吸附剂包括活性炭、充氯活性炭等；燃烧法通过在高温和足够空气条件下，完全燃烧废气中的污染物，将其转化为无害物质，适用于燃煤电厂含汞烟气的处理等。
• 深度处理与排放监测 ：经过上述处理后的废气，可进一步采用活性炭吸附装置或高级氧化工艺设备进行深度净化，确保废气中的污染物浓度达到国家或地方的环保标准。同时，在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气排放情况，及时发现和解决问题，确保排放达标。