高COD废水概况与解决方案详解

一、高COD废水成分与来源

高COD废水是指化学需氧量（COD）较高的废水，主要含有大量难以降解的有机物。这些有机物在水中溶解或呈胶体状态，导致COD值显著升高。高COD废水的成分复杂，主要包括：

• 有机物：如蛋白质、油脂、纤维素、糖类、有机酸、醇类、酯类、酚类、醛类、酮类、芳香烃、卤代烃、多环芳烃、杂环化合物、表面活性剂、染料、农药、药物及其中间体等。

• 无机物：部分废水可能含有一定量的无机物，如硫酸盐、氯化物等。

高COD废水的主要来源包括：

• 工业排放：化工、印染、制药、食品加工、造纸、皮革、石油开采、焦化、电镀、电子、电池制造、橡胶、塑料、合成纤维等行业在生产过程中会产生大量有机废水。

• 农业排放：农业活动中使用的农药、化肥等可能通过地表径流进入水体，形成高COD废水。

• 生活污水：城市生活污水中含有大量有机物，如食物残渣、洗涤剂等，也是高COD废水的重要来源。

• 其他来源：如垃圾填埋场渗滤液、医院污水、实验室废水等。

二、高COD废水处理案例详解

案例1：深圳某公司高含油清洗废水处理

• 背景：该公司主要生产五金制品、塑胶制品，生产过程中产生的清洗废水具有高含油、高COD的特点。原水COD在24000～30000 mg/L之间，且污水乳化程度高，含有大量表面活性剂，对生化处理造成极大负荷，导致COD长期超标。

• 处理工艺：

1. 隔油处理：首先通过隔油池去除废水中的浮油。

2. 破乳混凝处理：采用自主研发的高效污水处理药剂GT-D03进行破乳混凝处理。该药剂属于无极高分子接枝共聚物，能同时发挥粒子间吸附架桥与电中和作用，将废水中的乳化油、胶体凝聚而分离沉淀。

3. 生化处理：经过破乳混凝处理后的废水进入生化系统进行处理。由于废水中的有机物浓度和表面活性剂含量已大幅降低，生化系统的处理能力逐步恢复，COD出水达到排放标准。

• 处理效果：

• COD去除率高达95%，出水COD值稳定在1200～1400 mg/L之间，远低于排放标准。

• 生化系统恢复稳定运行，COD出水最终达到≤50 mg/L的标准。

• 解决了企业环保问题，降低了处理成本。

案例2：泰兴某亚麻纺织有限公司废水超标排放案

• 背景：该公司主要从事麻纺织加工项目生产，但污水处理设施未运行，导致废水总排口COD超标5.16倍，总磷超标7倍。

• 处理工艺：此案例主要涉及执法与处罚，未详细描述处理工艺。但该公司被责令改正违法行为，并处罚款26万元。事后，该公司积极改正环境违法行为，并开展生态损害赔偿。

• 处理效果：

• 废水排放达标，解决了超标排放问题。

• 企业环保意识得到提高，加强了废水处理设施的运行管理。

三、高COD废水处理技术分类与效果

四、高COD废水综合解决方案

1. 源头控制：

• 优化生产工艺，减少有机物使用，采用清洁生产技术，从源头上减少高COD废水的产生。

• 分类收集和处理高COD废水，避免与其他废水混合，降低处理难度和成本。

2. 过程管理：

• 加强废水产生环节的管理，减少废水产生量，提高水资源利用效率。

• 对高COD废水进行预处理，如隔油、破乳、调节pH值等，降低后续处理难度。

3. 末端治理：

• 根据废水特性选择合适的处理工艺，如物理法、化学法、生物法或组合技术，确保废水稳定达标排放。

• 加强处理设施的运行管理，定期维护和检修设备，确保处理效果稳定可靠。

4. 资源循环：

• 回收处理过程中产生的有用物质，如重金属、有机物等，实现资源循环利用。

• 废水回用，减少新鲜水消耗，降低处理成本，同时减轻对环境的压力。

5. 技术创新：

• 研发高效、低耗、环保的处理技术和设备，提高处理效率和稳定性。

• 推广智能化监测系统和在线控制系统，实现废水处理的精准控制和优化运行。

6. 政策与法规：

• 严格遵守国家和地方环保法规，确保废水处理达标排放，避免环境污染。

• 加强环保监管和执法力度，严厉打击非法排放行为，维护环境秩序。