以下是针对养殖场废气的综合分析，涵盖废气成分与来源、典型案例解析及行业解决方案：

一、养殖场废气成分与来源‌

主要成分‌

恶臭气体‌：氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）、挥发性脂肪酸（VFA）、粪臭素（3-甲基吲哚）等。

挥发性有机物（VOCs）‌：醛类、酮类、硫醇类及含氮化合物（如吲哚）。

微生物与颗粒物‌：废气中携带病原菌及粉尘。

来源‌

核心来源‌：畜禽粪便、尿液在厌氧分解过程中产生恶臭气体（占废气总量70%以上）。

次要来源‌：饲料残渣腐败、动物呼吸代谢、消毒剂挥发及污水池逸散气体。

二、典型案例详细解析‌

案例1：广东规模化养猪场生物-化学组合工艺‌

背景‌：猪舍废气氨气浓度超150 ppm，硫化氢超标严重，周边居民投诉强烈。

处理工艺‌：

废气收集‌：封闭式通风系统+负压集气装置。

生物处理‌：生物除臭塔（火山岩填料，微生物降解NH₃、H₂S）。

化学氧化‌：臭氧氧化塔分解难降解VOCs。

效果‌：恶臭气体去除率＞90%，排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）。

案例2：江苏现代化养鸡场生态综合处理‌

背景‌：56万只肉鸡养殖场，粪污区密闭不完善，臭气扩散严重。

处理工艺‌：

干湿分离‌：粪便及时清理，减少源头产臭。

两级处理‌：湿式洗涤塔（碱液中和H₂S）→生物滤床（降解NH₃）。

生态净化‌：场区周边种植迷迭香、茶多酚植物带吸附残余废气。

效果‌：周边空气质量显著改善，居民投诉率下降85%。

案例3：湖南家禽养殖场物化处理‌

背景‌：养殖场粪污处理区密闭后仍存在臭气外逸。

处理工艺‌：

集中收集‌：负压风机+管道输送。

两级净化‌：碱液喷淋塔（去除酸性气体）→活性炭吸附箱（脱除VOCs）。

高空排放‌：通过15米排气筒扩散稀释。

效果‌：排放口检测H₂S＜0.5 ppm，NH₃＜10 ppm。

三、行业废气概况与解决方案‌

行业痛点‌

废气特性‌：湿度大（70%以上）、含病原微生物、排放持续性高。

治理难点‌：成分复杂、浓度波动大（受饲养密度、温湿度影响）。

系统解决方案‌

源头控制‌

管理优化‌：自动化清粪系统（每日清理2次）、降低饲养密度。

饲料改良‌：添加益生菌减少粪便未消化有机物含量。

处理技术组合‌

技术类型‌ ‌适用场景‌ ‌代表工艺‌ ‌优势‌

生物法‌ 中低浓度废气（H₂S≤100 ppm） 生物滤池（树皮/火山岩填料） 运行成本低，无二次污染

物化法‌ 高浓度/难降解废气 活性炭吸附+碱液喷淋塔 快速见效，适用复杂成分

生态法‌ 辅助深度净化 植物提取液喷雾（茶多酚） 适用于开放区域，生态友好

智能管理‌

实时监测‌：安装NH₃、H₂S传感器，联动风机启停。

定期维护‌：生物填料每6个月补充微生物菌剂，活性炭每3个月更换。

四、关键行业规范‌

排放标准‌：执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993），重点限值NH₃≤1.5 mg/m³、H₂S≤0.06 mg/m³。

技术指南‌：优先采用“源头减量+生物处理+末端净化”组合工艺（生态环境部推荐）。