一、屠宰场废水成分与来源

1. 主要成分

屠宰场废水属于高浓度有机废水，主要污染物包括：

• 有机物：血液、油脂、碎肉、内脏残渣、毛发等。

• 无机物：泥砂、粪便中的矿物质。

• 氮磷污染物：氨氮（约50-200 mg/L）、磷酸盐等。

• 微生物：病原菌（如沙门氏菌、大肠杆菌）和寄生虫卵。

2. 来源

废水主要来自以下环节：

• 宰前处理：牲畜冲洗、圈栏清洁产生的含粪便污水。

• 屠宰加工：烫毛、脱毛、内脏处理等工序的血水、油脂污水。

• 设备清洗：屠宰工具、地面冲洗产生的高悬浮物废水。

• 生活污水：员工日常生活产生的低浓度废水。

二、屠宰场废水处理案例详解

案例背景：新乡某鸡屠宰场废水处理项目

• 规模：日处理量1200 m³，废水含血水、油脂、毛发等，COD浓度约2000-3000 mg/L。

• 排放标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）二级标准。

处理工艺流程

1. 预处理

• 格栅拦截：去除毛发、内脏残渣等大颗粒物。

• 涡凹气浮机：分离细小悬浮物和油脂，COD去除率约30%。

• 调节池：均质水质，预曝气去除H₂S等有害气体。

2. 生化处理

• UASB厌氧池：降解大分子有机物，COD去除率约60%。

• 接触氧化池：好氧微生物进一步降解有机物，BOD去除率约80%。

3. 深度处理

• 混凝沉淀：投加PAC/PAM去除胶体物质，SS去除率90%。

• 人工湿地：进一步吸附氮磷，确保出水达标。

处理效果

• COD：从2000 mg/L降至80 mg/L以下。

• BOD：从800 mg/L降至15 mg/L以下。

• SS：从500 mg/L降至40 mg/L以下。

• 氨氮：从30 mg/L降至5 mg/L以下。

三、屠宰场行业废水概况与解决方案

1. 行业现状

• 污染特征：COD高（1500-3500 mg/L）、NH₃-N高（50-200 mg/L）、可生化性好（BOD/COD>0.4）。

• 环境影响：直接排放会导致水体富营养化、病原菌传播。

2. 综合解决方案

• 工艺选择：

• 厌氧+好氧组合（如UASB+接触氧化），高效降解有机物。

• 膜生物反应器（MBR）：适用于高标准排放，污泥产量低。

• 预处理：格栅+气浮+调节池，去除悬浮物和油脂。

• 核心工艺：

• 深度处理：活性炭吸附、臭氧氧化或人工湿地，确保氮磷达标。

• 臭气治理：

• 密闭收集系统+生物滴滤塔，去除率95%以上。

• 植物型除臭剂抑制微生物繁殖。

• 资源化利用：

• 污泥堆肥、油脂回收制生物燃料。

四、总结

屠宰场废水处理需结合“预处理+生化+深度处理”全流程，优先采用成熟稳定的工艺（如水解酸化-SBR、UASB-接触氧化），并注重臭气和污泥的协同治理。典型案例表明，通过合理工艺组合，可实现COD去除率90%以上，满足严苛排放标准。