工业生产：电镀行业在镀件酸洗、活化等工序中，大量使用盐酸、硫酸等强酸，产生氯化氢、硫酸雾等酸性废气 。如镀镍前的酸洗工序，每处理 1 吨镀件，约产生 5 - 10 千克氯化氢废气 。在印染行业，织物退浆、煮练过程使用大量氢氧化钠等强碱，废水处理时也会因酸碱中和产生碱性废气 。

化工制造：硫酸生产中，硫铁矿焙烧、二氧化硫催化氧化等环节，若尾气处理不当，会有大量二氧化硫等酸性废气排放 。而氮肥生产过程，如尿素合成、氨的制备，会逸出氨气等碱性废气 。

垃圾处理：垃圾填埋场中有机物厌氧发酵产生的渗滤液，经处理时酸碱调节阶段，会释放酸碱废气；垃圾焚烧过程，含氯、硫等元素的垃圾燃烧生成酸性气体，焚烧炉内喷入碱性物质脱硫脱硝时，若反应不完全，会残留碱性废气 。

预处理：设置旋风分离器，去除废气中的大颗粒粉尘和金属碎屑，防止堵塞后续处理设备 。

酸性废气处理：采用两级碱液喷淋塔，一级喷淋塔使用氢氧化钠溶液，二级使用氢氧化钙溶液，依次吸收氯化氢和硫酸雾 。

碱性废气处理：设置单独的稀硫酸喷淋塔，吸收氨气 。

深度净化：经喷淋处理后的废气进入活性炭吸附塔，去除残留的酸性有机污染物和未被完全吸收的碱性物质 。

氯化氢浓度降至 10mg/m³ 以下，硫酸雾浓度低于 5mg/m³，氨气浓度小于 5mg/m³，各项污染物均达标排放 。

周边环境异味明显减轻，居民投诉率从每月 10 余次降至几乎为零 。

设备运行稳定，年运行成本约 150 万元，主要用于药剂采购、设备维护和电费支出 。

收集系统：对产生废气的车间进行全封闭改造，安装集气罩和负压抽风系统，确保废气有效收集 。

生物滤池：废气首先进入生物滤池，滤池内填充专用微生物和有机滤料，微生物将氨气分解为氮气和水 。

化学吸收塔：生物滤池处理后的废气再进入稀硫酸吸收塔，进一步去除残留氨气 。

氨气排放浓度稳定在 20mg/m³ 以下，达到《恶臭污染物排放标准》要求 。

周边农作物生长恢复正常，生态环境得到明显改善 。

项目总投资 200 万元，运行成本约 80 万元 / 年，投资回收期约 3 年 。

预处理：设置喷淋塔，去除废气中的粉尘和部分水溶性污染物 。

酸性废气处理：采用碱液喷淋塔和生物滴滤塔联用工艺，碱液喷淋先去除大部分酸性物质，生物滴滤塔深度净化残留酸性污染物 。

碱性废气处理：通过酸性吸收塔和吸附装置处理，酸性吸收塔去除氨气，吸附装置进一步去除有机胺类等碱性物质 。

尾气处理：处理后的尾气经过除雾器和活性炭吸附后排放，确保达标 。

硫化氢浓度降至 0.5mg/m³ 以下，氨气浓度低于 10mg/m³，实现达标排放 。

周边空气质量显著提升，居民满意度大幅提高 。

项目投资 500 万元，运行成本 120 万元 / 年，通过合理运营，部分处理后的中水可回用，降低了部分成本 。

工艺优化：工业生产中，采用清洁生产工艺，减少酸碱使用量和废气产生量。如电镀行业推广无氰电镀、少镀液工艺；印染行业采用冷轧堆染色、短流程染色等节水节能工艺，减少酸碱消耗 。

设备升级：更新生产设备，提高设备密封性，防止酸碱废气泄漏 。如化工企业采用全封闭反应釜、管道连接优化等措施，降低废气逸散 。

原材料替代：寻找低污染、低挥发性的酸碱原材料替代传统高污染原料 。例如，部分行业尝试使用有机酸替代无机酸，减少酸性废气排放 。

加强通风换气：合理设计车间通风系统，确保废气及时排出车间，避免局部积聚 。根据车间面积和废气产生量，设置合适数量和功率的排风机 。

废气收集管理：完善废气收集系统，采用高效集气罩，提高废气收集率 。如对产生废气的设备进行局部密封，使废气尽可能多地进入收集管道 。

实时监测预警：安装酸碱废气在线监测设备，实时监控废气浓度、流量等参数，一旦超标，自动报警并启动应急处理措施 。

根据废气特性选择工艺：对于高浓度酸性废气，优先采用酸碱中和法；对于低浓度、大风量碱性废气，生物处理法更为合适；对于成分复杂的酸碱废气，采用组合工艺 。

设备维护与管理：定期检查和维护酸碱废气处理设备，及时更换吸收液、吸附剂等耗材，确保设备正常运行 。建立设备维护档案，记录维护时间、内容和耗材更换情况 。

资源回收利用：对废气处理过程中产生的可回收物质（如酸碱中和产生的盐类）进行回收利用，降低处理成本，实现资源循环 。例如，回收电镀厂废气处理产生的氯化钠，可用于氯碱工业 。

完善环保标准：制定更严格的酸碱废气排放标准，明确不同行业、不同工况下的排放限值和监测要求 。加强对无组织排放的管控，降低废气对环境的影响 。

加强监管执法：环保部门加大对企业的监督检查力度，严厉打击违规排放行为 。建立长效监管机制，定期对企业进行检查和评估，确保企业持续达标排放 。

推广示范项目：树立酸碱废气治理优秀企业典型，组织行业内交流学习，推广先进处理技术和管理经验 。通过政策引导和资金支持，鼓励企业开展环保技术创新和改造 。

提高企业环保意识：加强对企业的环保宣传教育，提高企业对酸碱废气危害的认识，增强企业环保责任感 。鼓励企业主动开展环保治理，履行社会责任 。