鸭毛加工是将鸭的羽毛进行一系列处理,以提取其商业价值的过程。鸭毛制品广泛应用于服装、家居用品、体育用品等多个领域,其中鸭绒因其优异的保暖性能而备受青睐。鸭毛加工过程通常包括鸭羽脱毛、绒毛分离、洗涤和干燥等步骤。
· 鸭羽脱毛:使用机械脱毛或手工脱毛的方式,将鸭身上的羽毛去除。
· 绒毛分离:通过振翎法或空气分离法,将绒毛与普通羽毛分离开来。
· 洗涤:采用温水洗涤法或机械洗涤法,去除羽毛中的杂质和油脂。
· 干燥:通过自然晾干法或机械干燥法,将洗涤后的鸭绒干燥至合适的含水量。
鸭毛加工过程中产生的废水主要来源于水洗工序和脱水工序。这些废水具有以下特点:
· 悬浮物含量高:废水中含有大量的羽绒、羽毛碎片以及原毛上黏附的泥土、砂粒等悬浮物。
· 有机物浓度高:废水中含有羽毛上洗脱的油脂、洗涤剂以及微生物代谢产生的有机物,导致化学需氧量(COD)和生物需氧量(BOD)浓度较高。
· 色度深:由于羽绒原料的颜色和洗涤剂的影响,废水往往呈现较深的颜色。
· 水质水量变化大:随着生产批次和原料的不同,废水的水质和水量会发生较大变化。
针对鸭毛加工废水的特点,通常采用以下处理工艺流程:
1. 预处理:
o 格栅:去除废水中的大块悬浮物和杂质。
o 调节池:对废水进行均质化和调节,为后续处理提供稳定的进水条件。
2. 物理处理:
o 沉淀:通过重力作用,使废水中的悬浮物沉降到底部,形成污泥。
o 气浮:利用气泡的浮力,将废水中的悬浮物、油脂等污染物浮到水面,便于去除。
3. 生物处理:
o 水解酸化:在缺氧条件下,将废水中的大分子有机物水解成小分子有机物,提高废水的可生化性。
o 接触氧化:在好氧条件下,利用好氧微生物的氧化作用,将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。
4. 深度处理:
o 过滤:采用砂滤、活性炭过滤等方式,进一步去除废水中的悬浮物、有机物和色度。
o 消毒:采用紫外线消毒、臭氧消毒等方法,杀灭废水中的病原微生物。
5. 污泥处理:
o 对沉淀池和气浮池产生的污泥进行脱水处理,减少污泥体积,便于后续处置。
某鸭毛加工厂每天产生约50吨的废水,废水中COD浓度高达2000mg/L,BOD浓度为1000mg/L,悬浮物浓度为500mg/L,色度较深。为了保护环境并满足环保法规要求,该厂采用了以下废水处理方案:
1.
预处理:废水首先进入格栅井,去除大块悬浮物和杂质。然后进入调节池,进行水量和水质的均化调节。
2.
3.
物理处理:调节后的废水进入沉淀池,通过重力作用去除部分悬浮物。接着进入气浮池,利用气泡的浮力去除废水中的油脂和细小悬浮物。
4.
5.
生物处理:气浮后的废水进入水解酸化池,进行水解酸化反应,提高废水的可生化性。然后进入接触氧化池,利用好氧微生物的氧化作用降解有机物。
6.
7.
深度处理:生物处理后的废水进入砂滤池和活性炭过滤池,进一步去除悬浮物、有机物和色度。最后通过紫外线消毒器杀灭病原微生物。
8.
9.
污泥处理:沉淀池和气浮池产生的污泥经过板框压滤机脱水处理,形成的干污泥定期外运处置。
10.
通过该处理方案,该鸭毛加工厂成功地将废水中的COD浓度降低至100mg/L以下,BOD浓度降低至30mg/L以下,悬浮物浓度降低至50mg/L以下,色度明显减轻,达到了国家排放标准。这一案例展示了鸭毛加工废水处理技术的有效性和可行性,为类似企业的废水处理提供了有益的参考。
综上所述,鸭毛加工废水处理是一个复杂而重要的过程,需要综合考虑废水的来源、成分和处理要求,选择合适的处理工艺和技术。通过科学的废水处理,不仅可以保护环境,还可以实现资源的循环利用,推动鸭毛加工行业的可持续发展。
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