绿豆脱皮及其废水处理全面解析

绿豆脱皮介绍

绿豆脱皮，作为食品加工中的一个重要环节，旨在去除绿豆表层的皮壳，以获取更为纯净的绿豆仁，为后续的食品加工（如绿豆糕、绿豆饼、绿豆沙等）提供高质量的原料。脱皮过程通常包括清洗、浸泡、搓揉或机械脱皮等多个步骤。通过脱皮，不仅可以提升绿豆仁的口感和色泽，还能更好地释放绿豆中的营养成分，如蛋白质、淀粉、维生素和矿物质等。

绿豆脱皮废水来源特点

绿豆脱皮过程中产生的废水，主要来源于以下几个环节：

1. 

清洗废水：在绿豆清洗过程中，为了去除表面的尘土和杂质，会产生一定量的清洗废水。这些废水中含有悬浮物、泥沙、有机物等。

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3. 

浸泡废水：绿豆在脱皮前通常需要浸泡一段时间，以便软化皮层，便于后续脱皮。浸泡过程中，绿豆中的部分可溶性物质会溶解在水中，形成浸泡废水。这些废水中含有淀粉、蛋白质、糖分等有机物，以及绿豆特有的风味物质。

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5. 

脱皮废水：在搓揉或机械脱皮过程中，会产生大量的脱皮废水。这些废水中不仅含有高浓度的有机物，还包含大量的绿豆皮碎片、淀粉颗粒和蛋白质碎片等。

6. 

绿豆脱皮废水的特点主要包括：有机物含量高、悬浮物多、pH值接近中性或略偏碱性，以及可能含有一定的豆腥味。

绿豆脱皮废水处理工艺流程

针对绿豆脱皮废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 预处理：

1. 格栅：首先通过格栅去除废水中的大块悬浮物，如绿豆皮碎片、泥沙等。

2. 调节池：将废水收集到调节池中，进行水质水量的调节，确保后续处理单元的稳定运行。

3. 混凝沉淀：在废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝PAC、聚合硫酸铁PFS等），使悬浮物、胶体物质等凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池进行分离。

2. 生物处理：

1. 厌氧生物处理：采用厌氧反应器（如UASB、IC等），利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为沼气等能源物质，同时降低有机物的浓度。

2. 好氧生物处理：厌氧处理后的废水进入好氧生物处理单元（如活性污泥池、生物膜反应器等），利用好氧微生物进一步降解有机物，提高出水水质。

3. 深度处理：

1. 砂滤：通过砂滤器去除废水中的细小悬浮物和胶体物质。

2. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用去除废水中的有机物、色素和异味物质。

3. 膜处理（如超滤、纳滤、反渗透等）：根据出水水质要求，选择合适的膜处理工艺，进一步去除废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等。

4. 消毒：

1. 采用紫外线消毒、臭氧消毒或氯消毒等方法杀灭废水中的病原微生物，确保出水安全。

绿豆脱皮废水处理案例

某绿豆脱皮加工企业位于某食品加工园区内，生产过程中产生了大量的废水。为了保护环境并满足环保法规要求，该企业采用了先进的废水处理工艺，具体流程如下：

1. 

预处理阶段：废水首先经过格栅去除大块悬浮物，然后进入调节池进行水质水量的调节。接着，废水进入混凝沉淀池，投加混凝剂进行混凝沉淀处理，去除悬浮物和胶体物质。

2. 

3. 

生物处理阶段：预处理后的废水进入UASB厌氧反应器进行厌氧生物处理，将有机物转化为沼气等能源物质。厌氧处理后的废水进入活性污泥池进行好氧生物处理，进一步降解有机物。为了提高处理效率，该企业还采用了生物膜反应器作为好氧生物处理的补充。

4. 

5. 

深度处理阶段：生物处理后的废水进入砂滤器和活性炭吸附装置进行深度处理，去除细小悬浮物、胶体物质、有机物和异味物质。最后，废水通过超滤膜装置进行过滤处理，确保出水水质达到排放标准。

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7. 

消毒阶段：处理后的废水进入消毒池，采用紫外线消毒方法进行消毒处理，杀灭废水中的病原微生物。

8. 

经过上述处理工艺，该企业的绿豆脱皮废水得到了有效处理，出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准。不仅减少了环境污染，还实现了资源的循环利用（如沼气利用），取得了良好的经济效益和社会效益。

综上所述，绿豆脱皮废水处理是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑废水的来源、成分和处理要求，选择合适的处理工艺和技术。通过科学的废水处理，不仅可以保护环境，还可以实现资源的循环利用，推动绿豆脱皮加工行业的可持续发展。