该项目为国家级餐厨垃圾资源化利用试点工程，采用"厌氧发酵+废水处理"协同工艺，日处理餐厨垃圾200吨，配套废水处理规模50吨/天。项目特别针对餐厨垃圾厌氧消化后产生的高氨氮沼液设计了处理系统。

废水成分与来源

废水主要来自三个方面：餐厨垃圾预处理沥出液、厌氧发酵后的沼液以及生物柴油生产废水。其特征为：COD 15000-30000mg/L，氨氮800-2000mg/L，总磷200-500mg/L，盐分含量高（电导率15000-25000μS/cm）。

处理工艺流程

预处理系统

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螺旋压榨脱水：降低后续处理负荷

热交换系统：调节废水温度至35±2℃

高级氧化：采用Fenton试剂破环降粘

生物处理系统

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短程硝化-厌氧氨氧化组合工艺：节省60%曝气能耗

移动床生物膜反应器(MBBR)：填料填充率40%

反硝化深床滤池：同步去除TN和SS

膜处理系统

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碟管式反渗透(DTRO)：脱盐率>95%

电解氧化：降解难降解有机物

最终效果

系统出水COD<100mg/L，氨氮<15mg/L，总氮<30mg/L，达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准。85%的产水回用于生产环节，剩余浓水经蒸发结晶后实现零液体排放。项目创新性地将沼液处理与生物柴油生产废水协同处理，运行成本降低22%。