该厂专门生产烘干型宠物肉制品，废水具有氨氮浓度高、盐分大的特点。原有处理设施无法满足新排放标准要求，需要进行技术改造。项目设计处理规模200m³/d，要求氨氮从原300mg/L降至15mg/L以下。

废水成分及来源

废水主要成分为：蛋白质降解产物（占COD的65%）、腌制工序食盐（电导率8000-12000μS/cm）、清洗剂残留。特征污染物浓度：COD 5000-7000mg/L，氨氮250-350mg/L，总氮300-400mg/L，氯离子5000-8000mg/L。

处理工艺流程

创新采用"物化预处理+生物脱氮+电化学氧化"工艺路线：

预处理单元

：转鼓格栅→调节池（蒸汽吹脱去除游离氨）→MAP结晶除氨（MgCl2+Na2HPO4投加）

生物处理单元

：短程硝化-厌氧氨氧化组合工艺（控制温度32±1℃）→MBBR生物膜反应器（填充率40%）

深度处理单元

：电催化氧化系统（钛基涂层电极）→活性炭吸附塔

最终效果

改造后系统抗冲击负荷能力显著提升，出水氨氮稳定在10mg/L以下，总氮＜20mg/L，氯离子通过稀释后达标。吨水处理成本从原7.2元降至5.5元，污泥产量减少40%，获评省级"工业废水治理优秀案例"。