某大型电镀企业生产过程中产生大量含铬废水，铬浓度超标严重，传统化学沉淀法处理效果不稳定，且污泥产生量大。企业决定引入电解处理技术进行升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于电镀生产线漂洗工序，主要污染物为六价铬（Cr⁶⁺），浓度范围为50-200mg/L，同时含有少量铜、镍等重金属离子及表面活性剂，pH值呈弱酸性。

处理工艺流程

预处理

：废水经格栅过滤去除悬浮物，调节pH至3-4以增强电解效果。

电解反应

：采用铁板作为阳极和阴极，通入直流电（电流密度15mA/cm²），阳极铁溶解生成Fe²⁺，将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺，同时阴极产生氢气促进絮凝。

中和沉淀

：向电解后废水中加碱（NaOH）调节pH至8-9，Cr³⁺形成Cr(OH)₃沉淀，同步去除其他重金属。

固液分离

：沉淀污泥经板框压滤机脱水，滤液达标排放。

最终效果

处理后出水Cr⁶⁺浓度<0.1mg/L，总铬<0.5mg/L，远低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。污泥量减少40%，运行成本降低30%。