某印刷电路板（PCB）企业产生含EDTA络合铜的废水，传统硫化法易产生有毒H₂S气体，且铜回收率低。采用电解结合破络技术实现资源化处理。

废水成分及来源

废水来自蚀刻工序，含铜离子（80-150mg/L）、EDTA（200-400mg/L）及微量氨氮，pH为碱性（8-10），铜以稳定络合物形式存在。

处理工艺流程

破络反应

：投加H₂O₂和FeSO₄，通过Fenton反应破坏EDTA-Cu络合结构。

电解沉积

：破络后废水进入电解槽，不锈钢阴极板直接还原Cu²⁺为金属铜（电流效率≥75%），阳极采用惰性电极避免干扰。

深度处理

：残余铜离子经离子交换树脂吸附确保达标。

最终效果

铜回收纯度达99.5%，可直接回用于生产线。出水总铜<0.3mg/L，EDTA降解率>90%，每年回收铜金属约12吨，经济效益显著。

电解技术关键影响因素

电极材料

：铁电极适用于重金属还原，DSA电极适合有机氧化。

电流密度

：过高会导致能耗增加，过低则反应不充分。

pH值

：酸性条件利于Cr⁶⁺还原，中性条件适合有机废水电解。

电解质

：氯化钠可增强导电性并产生次氯酸，但需控制投加量避免氯代副产物。

结语

上述案例表明，电解技术可针对性解决不同行业废水难题，通过优化工艺参数可实现高效低耗运行。未来随着电极材料和电源技术的进步，电解法在废水处理领域的应用将进一步扩展。