该企业位于珠三角地区，原有电泳线废水处理设施建于2010年，随着产能扩大及排放标准提高，原有系统已无法满足要求。改造后处理规模提升至80吨/天，要求实现部分回用。

废水成分及来源

废水主要来自电泳后水洗工序，特点为：

高COD

：主要来自电泳漆残留，浓度1500-2500mg/L；

含油类物质

：脱脂工序带出的少量润滑油；

低浓度重金属

：锌含量约2-5mg/L；

高电导率

：因多次循环使用，电导率达5000μS/cm以上。

处理工艺流程

改造采用"分质处理+膜集成技术"的创新工艺：

油水分离器

：先行去除浮油；

微电解反应

：铁碳填料床降解难处理有机物；

高效沉淀

：复合药剂强化重金属去除；

UF+RO双膜系统

：超滤去除胶体和大分子，反渗透脱盐；

浓水蒸发结晶

：实现零液体排放。

最终效果

淡水回用率达65%，用于生产线前段水洗；

外排水COD稳定在30mg/L以下；

每年减少废水排放量1.8万吨；

重金属去除率>99.9%。

电泳线废水处理关键技术对比

传统工艺与新型工艺差异

物化处理单元

：传统工艺多采用简单混凝沉淀，新型工艺引入微电解、高级氧化等技术提高效率；

生化系统选择

：接触氧化法逐渐被MBR取代，污泥浓度更高，占地面积更小；

回用技术

：反渗透技术的应用使得电泳废水回用成为可能。

运行管理要点

pH控制

：电泳废水pH波动大，需实时监控调节；

污泥处置

：电泳污泥属危险废物，需委托有资质单位处理；

膜系统维护

：定期化学清洗防止膜污染。