该酱油生产企业位于华东地区，日产量约50吨，生产过程中产生的废水具有COD高、氨氮含量高、色度深等特点。由于原有处理设施老化，出水水质无法满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631-2011)要求，企业投资800万元进行废水处理系统升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于原料清洗、发酵罐冲洗、产品灌装等工序，主要污染物包括：

高浓度有机物(COD 8000-12000mg/L)

氨氮(200-400mg/L)

总氮(300-500mg/L)

盐分(电导率15000-20000μS/cm)

悬浮物(SS 1000-2000mg/L)

深褐色色度(稀释倍数300-500倍)

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺：

格栅调节池

：去除大颗粒杂质，均衡水质水量

混凝气浮

：投加PAC、PAM去除悬浮物和部分COD

两级UASB厌氧反应器

：容积负荷6kgCOD/(m³·d)，COD去除率85%

A²/O好氧系统

：HRT=36h，内回流比200%，外回流比80%

MBR膜生物反应器

：采用PVDF中空纤维膜，孔径0.1μm

臭氧氧化脱色

：臭氧投加量50mg/L，接触时间30min

活性炭过滤

：作为安全保障措施

最终效果

系统稳定运行后，出水水质：

COD ≤ 50mg/L

氨氮 ≤ 5mg/L

总氮 ≤ 15mg/L

色度 ≤ 30倍

SS ≤ 10mg/L

各项指标优于国家排放标准，60%的中水回用于厂区绿化及设备冲洗，年节约用水12万吨。