华东某PCB企业因精密元件清洗工序产生含丁酮废水，水质波动大（COD2000-5000mg/L），同时含有铜离子（5-15mg/L）和表面活性剂。原有混凝沉淀工艺无法稳定达标，改造后系统需同时满足重金属和有机物的双重控制要求。

废水成分及来源

废水分为两类：

高浓度废水：元件脱脂清洗液，丁酮含量8%-12%（v/v）

低浓度废水：漂洗水，丁酮0.3%-0.8%

另含十二烷基苯磺酸钠（200-400mg/L）、铜镍合金微粒等。

处理工艺流程

创新采用"分质处理+协同去除"技术路线：

溶剂萃取

：对高浓度废水先用煤油萃取，丁酮去除率92%

电絮凝

：电流密度15mA/cm²，同时去除重金属和乳化油

高效菌生物滤池

：接种专性降解菌Pseudomonas putida，填料比表面积800m²/m³

光催化深度处理

：TiO2/沸石复合材料，UV灯功率40W×8组

在线监测系统

：实时监控COD、Cu²+等关键指标

最终效果

处理后出水COD稳定在45mg/L以下，铜离子浓度<0.3mg/L，表面活性剂未检出。系统自动化程度高，每班仅需1人值守，综合运行成本比原工艺降低40%。