华东地区某大型废铝易拉罐回收加工企业，日处理废铝罐能力达200吨，在生产过程中产生大量清洗废水。由于当地环保要求日益严格，原有简单沉淀处理已无法满足排放标准，企业投资800万元新建专业废水处理站，设计日处理能力为1500立方米。

废水成分及来源

该厂废水主要来源于三个环节：废铝罐初次冲洗去除残留饮料和杂质工序、碱洗脱漆工序以及最后清水漂洗工序。废水主要污染物包括：

悬浮物（SS）：2000-3000mg/L，主要来自铝屑、泥沙和有机物残渣

COD：800-1200mg/L，主要来自残留饮料糖分和有机物

石油类：50-80mg/L，来自罐体表面油污

铝离子：100-150mg/L，来自铝罐表面溶解

pH值波动大（2-12），特别是脱漆工序使用强碱

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

格栅拦截

：去除大颗粒杂质和铝片

调节池

：均衡水质水量，加酸中和碱性废水

混凝沉淀

：投加PAC和PAM，去除悬浮物和部分重金属

气浮系统

：去除油脂和细小悬浮物

水解酸化

：提高废水可生化性

接触氧化

：降解有机污染物

二次沉淀

：泥水分离

砂滤+活性炭过滤

：深度处理确保达标

污泥处理

：板框压滤后外运处置

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

COD<60mg/L（去除率>95%）

SS<20mg/L（去除率>99%）

铝离子<0.5mg/L（去除率>99%）

pH6-

项目年减少COD排放约300吨，回收铝金属约50吨，实现了环境效益与经济效益双赢。