聚酰亚胺（PI）薄膜因其优异的耐高温、绝缘性能，广泛应用于电子、航空航天等领域。某企业年产2000吨聚酰亚胺薄膜，生产过程中产生大量高浓度有机废水，COD高达8000-12000mg/L，且含有二甲基乙酰胺（DMAC）、芳香族化合物等难降解物质，直接排放将对环境造成严重污染。

废水成分及来源

废水主要来自以下环节：

聚合反应废水

：含未反应的二酐、二胺单体及低聚物。

溶剂回收废水

：DMAC溶剂残留，浓度约5%-8%。

设备清洗废水

：含微量聚合物颗粒及助剂。

处理工艺流程

针对废水特性，采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理

：

酸碱调节

：投加NaOH将pH调至7-8，避免后续生化系统受冲击。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），去除胶体及悬浮物，COD去除率约30%。

生化处理

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水解酸化

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性。

MBR膜生物反应器

：采用高效菌种，HRT（水力停留时间）设计为48小时，COD去除率达85%。

深度处理

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臭氧催化氧化

：分解残留难降解有机物，臭氧投加量80mg/L。

活性炭吸附

：进一步去除色度及微量污染物。

最终效果

处理后出水COD≤50mg/L，DMAC浓度＜0.1mg/L，远低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。项目运行成本约12元/吨水，年减排有机污染物超600吨。