某大型化工企业主要生产染料中间体，生产过程中产生大量含高浓度氯化钠的废水，废水盐分高达8%-12%，同时含有少量有机物和重金属离子。由于传统生化法无法处理此类高盐废水，企业委托专业环保公司设计了一套针对性的处理方案。

废水成分及来源

废水主要来源于生产工艺中的洗涤、结晶母液及设备清洗环节，主要成分包括：

氯化钠（NaCl）：80-120g/L

COD：2000-3500mg/L

少量重金属（如铜、锌等）

微量染料中间体残留物

处理工艺流程

预处理阶段

调节池

：均衡水质水量，避免冲击负荷。

化学沉淀

：投加氢氧化钠和硫化钠，去除重金属。

混凝沉淀

：采用PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）强化絮凝，去除悬浮物和胶体物质。

膜浓缩阶段

超滤（UF）

：去除大分子有机物和胶体，降低后续膜污染风险。

反渗透（RO）

：一级RO浓缩氯化钠溶液，产水回用，浓水进入后续蒸发系统。

蒸发结晶阶段

MVR（机械蒸汽再压缩）蒸发

：将RO浓水进一步浓缩，回收氯化钠结晶盐。

离心干燥

：分离出的盐经干燥后可作为工业副产物出售。

深度处理

活性炭吸附

：确保最终出水COD达标。

pH调节

：使出水符合排放标准（pH 6-9）。

最终效果

氯化钠去除率 >99%

COD去除率 >95%

出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准

回收工业盐纯度 >98%，实现资源化利用