该化工园区位于华东地区，集中了多家化肥、农药和精细化工生产企业，每日产生约5000吨含高浓度氨氮的工业废水。园区原有处理设施无法满足日益严格的排放标准，氨氮去除率仅60%左右，急需升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于以下生产过程：

化肥生产过程中产生的冷凝液和洗涤水，氨氮浓度高达800-1200mg/L

农药中间体合成废水，氨氮浓度500-800mg/L，含少量有机氮化合物

精细化工生产废水，氨氮浓度300-600mg/L，COD值较高

废水pH值在9-11之间，水温25-35℃，含有少量重金属和悬浮物。

处理工艺流程

针对该园区废水特点，设计采用"预处理+吹脱+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

：

格栅拦截大颗粒悬浮物

调节池均衡水质水量

混凝沉淀去除部分COD和悬浮物

氨氮吹脱阶段

：

pH调节至11-11.

采用高效填料塔吹脱，气水比3000:

吹脱后氨氮降至150mg/L以下

吹脱出的氨气通过硫酸吸收制成硫酸铵副产品

生化处理阶段

：

A²/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）

投加高效脱氮菌种

好氧段DO控制在2-3mg/L

污泥回流比100%，混合液回流比200%

深度处理阶段

：

混凝沉淀进一步去除残余污染物

活性炭吸附去除难降解有机物

紫外线消毒

最终效果

项目运行稳定后，出水水质完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准：

氨氮≤5mg/L（去除率>99%）

COD≤50mg/L

总氮≤15mg/L

其他指标均达标

系统运行成本约3.8元/吨水，硫酸铵副产品年收益约120万元，实现了环境效益与经济效益的双赢。