该企业是大型密度板生产厂家，使用脲醛树脂作为粘合剂，生产过程中产生大量含甲醛废水，包括工艺废水和冲洗水，甲醛浓度2000-4000mg/L，且含有木质素等难降解物质。

废水成分及来源

主要废水来源：

热压机冷凝水

板材冲洗水

树脂制备废水

特征污染物：

甲醛：1800-4500mg/L

木质素：500-1000mg/L

悬浮物：800-1500mg/L

温度：50-60℃

处理工艺流程

采用"降温预处理+生物强化处理"组合工艺：

冷却塔

：先将高温废水降温至35℃以下。

混凝沉淀

：投加PAC和PAM去除悬浮物和部分COD。

生物滤塔

：填充特种填料，培养甲醛降解菌群。

SBR反应器

：采用序批式活性污泥法，灵活应对水质波动。

臭氧氧化

：对色度和残余甲醛进行最后处理。

消毒排放

：采用紫外线消毒确保微生物指标合格。

最终效果

经过系统处理：

甲醛浓度从平均3000mg/L降至0.2mg/L以下

木质素去除率>95%

色度从500倍降至20倍以下

系统抗冲击负荷能力强，可应对30%以内的水量波动

高浓度甲醛废水处理关键技术总结

预处理选择

：根据甲醛浓度选择吹脱、微电解或化学氧化等预处理方式。

生物处理核心

：培养特种甲醛降解菌种是关键，通常需要2-3个月驯化期。

深度处理保障

：芬顿、臭氧等高级氧化工艺可确保出水稳定达标。

运行管理要点

：需严格控制pH值（6.5-7.5）、温度（20-35℃）和营养比例。

以上三个典型案例展示了不同行业高浓度甲醛废水的处理方案，实际工程中需根据水质特点、处理规模和排放要求选择合适工艺组合。通过科学的工艺设计和严格的运行管理，完全可实现高浓度甲醛废水的高效经济处理。