某大型制药企业主要生产抗生素原料药，生产过程中产生大量高盐高COD废水。企业原有处理设施无法满足新排放标准要求，决定新建一套2000吨/天的废水处理系统。

废水成分及来源

废水主要来自发酵液提取工序、设备清洗及溶剂回收工段。典型水质特征为：COD 15000-25000mg/L，总盐（以NaCl计）30000-50000mg/L，硫酸根8000-12000mg/L，残留抗生素效价200-500IU/mL，pH值4-6。废水中含有大量发酵残留物、有机溶剂及无机盐类。

处理工艺流程

预处理系统

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酸碱调节池（pH至7-8）

高级氧化（Fenton试剂，H2O2投加量0.1%，FeSO4投加量0.05%）

混凝沉淀（PFS+PAM）

生化处理系统

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耐盐菌强化SBR工艺（投加专利耐盐菌种，盐度耐受度达5%）

生物接触氧化池（组合填料，DO控制在3-4mg/L）

膜处理系统

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超滤装置（截留分子量10万Da）

纳滤系统（分离二价盐与有机物）

反渗透装置（除盐率>98%）

浓水处理

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电化学氧化（BDD电极）

多效蒸发系统（回收硫酸钠）

最终效果

处理后出水COD<60mg/L，氨氮<8mg/L，总盐<800mg/L，抗生素效价未检出。系统抗冲击负荷能力强，对COD去除率稳定在99.5%以上。纳滤分盐技术实现了硫酸钠与氯化钠的有效分离，年回收硫酸钠约1500吨，氯化钠约800吨，创造了可观的经济效益。