该矿区已有60年开采历史，积存大量含硫酸盐的酸性矿坑水，pH值低至2.3，硫酸盐浓度高达15000mg/L。废水长期渗漏导致下游土壤酸化，农作物减产。当地政府将其列为重点治理项目，总投资3200万元。

废水成分及来源

废水主要来自三方面：一是露天采场汇集的雨水，溶解了大量硫化矿物氧化产生的硫酸盐；二是地下矿井排水，含高浓度硫酸盐及铅、锌、镉等重金属；三是选矿厂尾矿库渗滤液。废水具有成分复杂、污染物浓度高、水量季节性波动大等特点。

处理工艺流程

中和沉淀

：采用分段中和法，先加石灰石粉将pH调至4.0，沉淀大部分铁、铝；再加石灰乳调至pH8.5-9.0，去除重金属。设计三级串联反应池确保充分反应。

硫酸盐去除

：采用"诱导结晶"新技术，在结晶反应器中投加晶种和沉淀剂，控制过饱和度使硫酸钙形成大颗粒结晶，便于分离。结晶产物纯度达90%，可作为建材原料。

膜分离系统

：反渗透装置进一步脱盐，浓水返回结晶工序，产水达到回用标准。系统配备能量回收装置降低能耗。

污泥处理

：中和污泥经板框压滤后送至安全填埋场，滤液返回处理系统。

最终效果

工程建成后，日处理能力达5000立方米，出水硫酸盐浓度<800mg/L，重金属含量均低于地表水Ⅲ类标准。每年可减少硫酸盐排放约2万吨，恢复受污染耕地300余亩。处理后的水部分回用于矿区降尘，实现资源循环利用。