山东某特种陶瓷厂主要生产碳化硅陶瓷制品，生产过程中产生大量含碳化硅微粉的研磨废水。由于碳化硅颗粒硬度高、难沉降，传统处理方法效果不佳，企业面临环保处罚风险。

废水成分及来源

废水主要来自碳化硅陶瓷坯体的研磨和抛光工序，含有大量亚微米级碳化硅颗粒（平均粒径0.5μm）、少量陶瓷粘结剂（主要成分为聚乙烯醇）和微量磨削油。废水pH值6.5-7.5，悬浮物浓度1500-2500mg/L，COD约200-300mg/L。

处理工艺流程

预处理

：废水先经旋转筛滤机去除较大颗粒，然后进入pH调节池，加酸调节pH至4.5-5.5以优化后续混凝效果。

电絮凝处理

：采用铝极板电絮凝装置，电流密度15A/m²，反应时间20分钟，通过电化学作用产生Al³⁺絮凝剂并伴随气泡上浮实现气浮分离。

溶气气浮

：电絮凝出水进入溶气气浮单元，溶气压力0.35MPa，回流比30%，进一步去除细小颗粒。

膜过滤

：气浮出水经超滤膜系统（截留分子量10万Da）进行精密过滤，膜通量维持在50LMH。

污泥处理

：浮渣和沉淀污泥经离心脱水机处理，脱水后泥饼含水率<65%。

最终效果

处理系统运行后，出水悬浮物<5mg/L，COD<50mg/L，浊度<1NTU。与传统方法相比，电絮凝-膜过滤组合工艺节省药剂用量40%，污泥量减少35%。处理水70%回用于生产工序，实现了废水近零排放。