该化工厂位于华东地区，主要生产农药中间体和医药原料，生产过程中产生大量含苯和氯苯的有机废水。由于原有处理设施老化，出水水质无法达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，急需改造升级。

废水成分及来源

废水主要来源于三个环节：反应釜清洗废水、设备冲洗水和产品分离废水。水质分析显示：COD浓度在8000-12000mg/L之间，苯含量300-500mg/L，氯苯含量200-400mg/L，pH值在6-8之间波动，还含有少量其他芳香族化合物。废水具有浓度高、毒性大、可生化性差等特点。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生物处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设置pH在线监测和调节系统

微电解反应器

：铁碳微电解法预处理，通过电化学反应破坏苯环结构

Fenton氧化

：投加H2O2和FeSO4，进一步氧化分解难降解有机物

中和沉淀池

：调节pH至中性，去除铁离子等沉淀物

水解酸化池

：提高废水可生化性，将大分子有机物分解为小分子

MBR膜生物反应器

：采用高效微生物菌种降解有机物

活性炭吸附

：作为保障工艺，确保出水稳定达标

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到设计要求：COD<60mg/L，苯<0.1mg/L，氯苯<0.05mg/L，远低于排放标准限值。项目总投资约450万元，运行成本约12元/吨水，每年减少苯类污染物排放约15吨，环境效益显著。