某大型化工厂生产多种精细化学品，废水中除含二甲胺（300-600mg/L）外，还有苯系物、醇类等复杂成分，处理难度较大。

废水成分及来源

工艺废水：来自各生产单元，水质差异大。

设备清洗水：含二甲胺和有机溶剂。

初期雨水：受厂区跑冒滴漏污染。

处理工艺流程

采用"分类收集+分级处理"模式：

分类调节

：按水质分流处理，高浓度废水单独预处理。

微电解反应

：铁碳填料在酸性条件下产生强氧化物质降解二甲胺。

水解酸化

：提高废水可生化性。

接触氧化

：生物膜法稳定去除有机物。

紫外消毒

：确保出水微生物指标合格。

最终效果

二甲胺去除率＞99%

综合处理成本降低30%

通过环保验收并连续稳定运行3年以上

关键技术对比分析

技术类型

适用浓度范围

优点

局限性

蒸汽汽提

＞500mg/L

可资源回收

能耗较高

Fenton氧化

200-1000mg/L

反应速度快

产生化学污泥

生物强化

＜300mg/L

运行成本低

需预处理

结语

含二甲胺工业废水的处理需要根据具体水质选择合适工艺组合。上述案例表明，通过物化与生物技术的合理搭配，完全可以实现高效、经济的处理效果。企业在选择工艺时，应综合考虑投资成本、运行费用及回收价值，以实现环境效益与经济效益的双赢。