皮革制品废气概况

皮革制品生产过程中产生的废气主要来源于鞣制、涂饰、干燥等工序，废气成分复杂且具有明显的刺激性气味。主要污染物包括：

有机废气（VOCs）

：如苯系物、醛类、酮类、酯类等，主要来自涂饰工序使用的溶剂型涂料和胶黏剂。

恶臭气体

：如硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）、硫醇等，主要来源于鞣制、脱毛等工序。

颗粒物

：如皮革粉尘、染料颗粒等，主要来自打磨、喷涂等工艺。

这些废气若不经过有效处理，不仅会对工人健康造成危害，还会对周边环境造成污染，甚至引发居民投诉。

皮革废气处理难点与要点

处理难点

成分复杂

：废气中同时含有VOCs、恶臭气体和颗粒物，单一工艺难以全面去除。

浓度波动大

：不同生产工序排放的废气浓度差异较大，处理系统需具备较强的适应性。

腐蚀性强

：硫化氢等酸性气体易腐蚀设备，影响处理系统的长期稳定性。

二次污染风险

：部分废气处理工艺（如湿法洗涤）可能产生废水，需配套处理设施。

处理要点

预处理

：采用喷淋塔或干式过滤器去除颗粒物，减少后续处理设备的负荷。

VOCs治理

：可采用活性炭吸附、催化燃烧（RTO）、生物滤池等技术。

恶臭控制

：化学洗涤、UV光解、生物除臭等方法可有效去除硫化氢、氨气等恶臭物质。

系统优化

：根据企业实际工况，采用组合工艺提高处理效率，如“喷淋+活性炭吸附+催化燃烧”。

经典案例解析

案例1：某知名皮革厂VOCs及恶臭综合治理

企业背景

：该企业主要生产高档皮革制品，涂饰工序使用大量溶剂型涂料，废气排放浓度高，周边居民投诉频繁。

废气特点

：

VOCs浓度：800~2000mg/m³

主要成分：甲苯、二甲苯、乙酸乙酯

恶臭气体：硫化氢、氨气

处理工艺

：

喷淋塔预处理

：去除颗粒物及部分水溶性气体。

活性炭吸附浓缩

：降低VOCs浓度，减少后续处理负荷。

催化燃烧（RCO）

：将浓缩后的VOCs彻底分解为CO₂和H₂O，净化效率达95%以上。

生物除臭塔

：针对恶臭气体，采用生物滤池进一步净化，去除率>90%。

处理效果

：

VOCs排放浓度<50mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

恶臭气体浓度降至《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级标准。