某大型化纤企业年产10万吨涤纶面料，碱减量工序产生高浓度含碱废水（pH＞13，COD＞20000mg/L），原有蒸发浓缩工艺能耗过高，改造为资源化处理系统。

废水特性分析

主要成分：NaOH（8-12%）、对苯二甲酸钠（TA-Na）

特性：水温60-80℃，可生化性差（BOD/COD＜0.1）

日排放量：120吨/天（浓度水）+300吨/天（冲洗水）

创新处理工艺

采用"酸析回收+厌氧资源化"技术路线：

热交换系统

：废水余热回收用于后续厌氧反应器加热

酸析反应塔

：投加H₂SO₄至pH=3.5，TA析出纯度＞98%

TA回收系统

：离心分离→洗涤→干燥，年回收TA 2400吨

钠盐转化

：剩余Na₂SO₄溶液浓缩结晶为元明粉副产品

UASB厌氧处理

：COD负荷15kg/(m³·d)，沼气产量1200m³/d

深度处理

：Fenton氧化+生物滤池确保达标

经济效益与环境效益

资源化收益：TA回收年产值960万元，元明粉收益72万元/年

能耗对比：较原蒸发工艺节电65万度/年

出水指标：COD＜80mg/L，TA未检出，钠离子＜200mg/L

碳减排：沼气利用年替代标煤300吨