某大型新能源电池生产企业位于华东地区，年产锂离子电池15GWh。在生产过程中产生大量含锂废水，主要来自电极浆料制备、电池注液及清洗工序。企业原有处理系统无法满足锂资源回收要求，且出水锂离子浓度超标，面临环保处罚风险。

废水成分及来源

废水主要含锂离子（Li⁺ 200-500mg/L）、钴离子（Co²⁺ 50-100mg/L）、镍离子（Ni²⁺ 30-80mg/L）、锰离子（Mn²⁺ 20-50mg/L）及NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂。pH值波动大（2.5-11.0），COD约800-1500mg/L。

处理工艺流程

预处理阶段

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调节池均衡水质水量，投加NaOH调节pH至8.5-9.

混凝沉淀去除悬浮物及部分重金属，采用PAC+PAM组合药剂

核心处理阶段

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离子交换系统

：采用锂选择性吸附树脂（锰系离子筛），锂吸附率>95%

膜分离系统

：纳滤（NF）分离锂与二价金属，反渗透（RO）浓缩锂溶液

蒸发结晶

：MVR蒸发器浓缩得到Li₂CO₃产品，纯度≥99.2%

深度处理阶段

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生化处理降解残余有机物（A/O工艺）

活性炭过滤保障出水达标

最终效果

锂回收率：92.3%

出水锂浓度：<0.5mg/L（低于1mg/L的排放标准）

年产电池级Li₂CO₃ 180吨，创造经济效益约2000万元/年

综合运行成本降低35% compared to传统沉淀法