某沿海城市电镀工业园区因生产需要，每日产生约200吨含镍废水，镍浓度波动在50-200mg/L之间。园区原有处理设施老化，无法满足现行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3限值要求（总镍≤0.5mg/L），急需升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于园区内8家电镀企业的镀镍生产线，包括：

镀镍槽漂洗水（占总水量60%）

废镀液（浓度高但水量少，约5%）

地面冲洗水及废气处理废水（含微量镍）

废水除含镍离子外，还含有COD 80-150mg/L、磷酸盐10-30mg/L及少量铜、锌等重金属。

处理工艺流程

采用"预处理+化学沉淀+深度过滤+离子交换"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，pH调节至3.5-4.

破络反应

：投加次氯酸钠（NaClO）破坏镍的有机络合物

化学沉淀

：

一级反应：加NaOH调pH至9.5-10.5，生成Ni(OH)₂沉淀

二级反应：投加重金属捕捉剂（DTCR）强化沉淀

固液分离

：斜板沉淀池+精密过滤器（5μm）

深度处理

：

活性炭吸附去除残余有机物

离子交换树脂（D418型）确保镍达标

污泥处理

：板框压滤机脱水（含水率≤60%）

最终效果

系统运行6个月监测数据显示：

出水总镍浓度稳定在0.1-0.3mg/L

污泥镍含量达8%，交由危废处置单位回收

吨水处理成本降至4.8元（原工艺为6.2元）

年减排镍污染物约3.2吨