某黄金冶炼企业采用氰化提金工艺，每日产生含氰废水80吨，氰化物浓度高达1500-2500mg/L，且含有硫氰酸盐（800-1200mg/L）和残余金离子（0.5-1.2mg/L）。需同时实现氰化物解毒与有价金属回收。

废水成分及来源

堆浸工艺渗滤液（占总水量45%）

解吸电解工序排水（氰化物浓度最高）

洗涤塔废水（含挥发性HCN）

特征污染物：游离氰（CN⁻）、铁氰络合物[Fe(CN)₆]³⁻、铜氰络合物[Cu(CN)₄]²⁻

处理工艺流程

创新采用"回收预处理+生物降解"组合技术：

酸化回收法

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硫酸调节pH至2-3，HCN气体经吹脱塔收集

用NaOH溶液吸收生成NaCN回用于生产

生物处理系统

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两级生物反应器接种氰化物专性菌种（Pseudomonas pseudoalcaligenes）

第一级HRT=24h降解游离氰，第二级HRT=36h分解硫氰酸盐

末端保障

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过硫酸氢钾复合盐氧化残留难降解氰化物

树脂吸附回收残余金离子

最终效果

氰化物总去除率99.98%，出水浓度稳定在0.05mg/L以下

年回收NaCN 42吨，金属金1.2公斤，创造经济效益280万元

生物处理段运行成本仅0.8元/吨水，较传统化学法降低60%