项目背景

该制药企业位于江苏省，主要生产环吡司胺类原料药，日排放废水约50吨。由于原有处理设施老化，出水水质无法满足当地《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)要求，企业投资800万元进行废水处理系统升级改造。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：1)合成反应釜洗涤水，含有未反应的环吡司胺及中间体；2)产品精制过程产生的母液，COD高达80000-120000mg/L；3)设备冲洗水及地面清洁水，COD约2000-5000mg/L。废水特点为pH波动大(2-11)、盐分高(电导率15000-25000μS/cm)、含有难降解芳香族化合物。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节均质

：不同来源废水进入调节池混合均质，控制pH在6-9范围

铁碳微电解

：投加铁碳填料，利用原电池效应分解大分子有机物

混凝沉淀

：投加PAC和PAM，去除悬浮物及部分COD

水解酸化

：将难降解物质转化为易生化物质，提高废水可生化性

MBR膜生物反应器

：采用高效菌种降解有机物，污泥浓度维持在8000-12000mg/L

臭氧催化氧化

：进一步降解残留有机物，确保出水达标

活性炭过滤

：作为安全保障工艺，去除微量污染物

处理效果

系统稳定运行后，主要指标去除率为：COD>98.5%(进水均值45000mg/L，出水<60mg/L)、氨氮>97%(进水350mg/L，出水<5mg/L)、总氮>90%。各项指标均优于排放标准，每年减少COD排放量约600吨，环境效益显著。