项目背景

华中地区一家原料药生产企业，在生产过程中使用环己烷作为萃取溶剂，产生含环己烷的工艺废水。由于环己烷具有回收价值且废水浓度波动大，传统处理方法不仅浪费资源，处理效果也不稳定。

废水成分及来源

废水主要来自萃取工段废液、设备清洗水和少量泄漏收集液。水质特点为：环己烷浓度变化大(0.5%-1.5%，v/v)、COD 8000-15000mg/L、B/C比约0.25、含微量药物中间体。废水呈弱酸性(pH5-6)，温度30-40℃，具有间歇排放特征。

处理工艺流程

采用"溶剂回收+生物强化"的主体工艺路线：

集水均质池：配备在线浓度监测，调节进水稳定性

减压蒸馏塔：80℃、-0.08MPa条件下回收环己烷，回收率>95%

气浮装置：去除残留油分及细小悬浮物

水解酸化池：HRT 24小时，提高废水可生化性

复合生物反应器：投加专性降解菌种，DO控制在2.5-3.5mg/L

混凝沉淀：PAC投加量150-200mg/L，PAM 0.5-1mg/L

臭氧催化氧化：臭氧投加量30g/m³，催化剂为负载型MnO2/Al2O

最终效果

处理后出水环己烷浓度<0.1mg/L，COD<50mg/L，达到行业特别排放限值要求。系统每月可回收环己烷约25吨，创造经济效益的同时减少了处理负荷。工程总投资520万元，回收系统运行1年8个月即收回投资成本，实现了环境效益与经济效益的双赢。