项目背景

某知名汽车涂料企业因扩产导致原有处理系统超负荷，原有单纯生化工艺处理效率下降，出水COD经常超标至150mg/L以上。废水具有可生化性差(B/C<0.2)、含难降解有机溶剂等特点。

废水成分及来源

主要来自：1) 树脂合成工序洗涤水；2) 溶剂回收系统冷凝水；3) 车间地面清洗水。特征污染物为二甲苯(50-200mg/L)、乙二醇丁醚(100-300mg/L)、环氧树脂低聚物等，COD波动大(5000-15000mg/L)。

处理工艺流程

改造采用"溶剂回收+催化氧化+MBR"新工艺：

溶剂回收系统

：采用减压精馏回收二甲苯等有机溶剂，回收率>85%

混凝气浮

：PAC(200mg/L)+PAM(5mg/L)，去除悬浮物及部分COD

非均相催化氧化

：采用Cu-Mn/Al2O3催化剂，H2O2投加量1.5g/L，80℃反应2h

水解酸化池

：HRT=12h，提高废水可生化性至B/C>0.

MBR膜生物反应器

：PVDF中空纤维膜，通量15L/(m²·h)

RO反渗透

：脱盐率>98%，产水回用于生产

最终效果

改造后出水COD稳定在45mg/L以下，溶剂类物质去除率>99.5%，60%产水回用于生产环节，年节约新鲜用水12万吨。总投资约380万元，3.2年可收回成本。