项目背景

江苏某专业牛仔布生产企业采用靛蓝和硫化黑染色工艺，废水具有特殊性。随着产能扩大，原有处理系统无法满足要求，新建2000吨/日处理设施。

废水成分及来源

该废水具有以下显著特点：

高硫化物含量：来自硫化染料，浓度达50-100mg/L

高色度：靛蓝染色废水色度高达5000倍以上

高悬浮物：含有大量纤维屑和染料颗粒

水质参数：

COD: 1200-2000mg/L

BOD5: 300-500mg/L

硫化物: 50-150mg/L

pH: 11-

处理工艺流程

针对牛仔布染色废水的特殊性，设计采用以下工艺路线：

预处理单元

：

格栅+筛网：去除粗大纤维和悬浮物

硫化物去除：投加硫酸亚铁生成FeS沉淀

pH调节：采用废酸中和至pH8-

主处理单元

：

混凝气浮：高效去除悬浮物和部分色度

UASB厌氧反应器：高效处理高浓度有机废水

两级A/O工艺：确保COD和氨氮达标

深度处理单元

：

生物活性炭：结合生物降解和吸附作用

紫外光催化：进一步降解难分解有机物

最终效果

系统运行结果表明：

COD ≤ 70mg/L (去除率>95%)

色度 ≤ 40倍 (去除率>99%)

硫化物 ≤ 0.5mg/L

SS ≤ 20mg/L

项目总投资约950万元，运行成本约2.8元/吨水，解决了牛仔布染色废水处理难题，为同类企业提供了示范。

活性染料染色废水处理技术要点总结

通过对上述三个典型案例的分析，可以总结出活性染料染色废水处理的关键技术要点：

预处理至关重要

：针对高色度、高盐分、高pH等特点，必须采取适当的预处理措施，如pH调节、混凝沉淀、微电解等。

生化处理是核心

：采用水解酸化提高可生化性，结合接触氧化、MBR等高效生化工艺，可有效去除有机物。

深度处理保障达标

：臭氧氧化、活性炭吸附等深度处理单元可确保色度和COD稳定达标。

分类处理提高效率

：对不同浓度、性质的废水进行分类收集和处理，可提高整体处理效率，降低运行成本。

资源化利用是趋势

：中水回用、染料回收等资源化技术不仅减少污染，还能创造经济效益。

随着环保要求的不断提高，活性染料染色废水处理技术将继续向着高效、低耗、资源化的方向发展，为纺织印染行业的可持续发展提供技术支持。