项目背景

该厂地处缺水地区，环保要求废水处理后50%回用于生产。原水含有大量动物性蛋白和植物性成分，处理难度大且回用水质要求高。

废水主要特征

高蛋白质含量

：主要来自原料提取过程

高色度

：呈深褐色，影响回用观感

季节性变化

：冬季水温低影响生化效率

水质参数：COD 7000-15000mg/L，色度500-800倍，总氮300-600mg/L，动植物油200-400mg/L。

处理及回用工艺

创新采用"物化+生化+双膜法"组合工艺：

预处理系统

：

混凝沉淀：投加PAC和PAM去除胶体物质

脱色处理：采用臭氧预氧化破坏发色基团

两级生化处理

：

第一级：接触氧化法去除大部分有机物

第二级：SBR工艺进一步脱氮除磷

深度处理

：

超滤系统：截留微生物和大分子物质

反渗透系统：脱盐率达98%以上

消毒回用

：紫外线+次氯酸钠联合消毒

项目亮点与效果

实现废水回用率52%，年节约新鲜用水量8万吨

回用水质：

COD<10mg/L

浊度<1NTU

细菌总数<100个/mL

系统自动化程度高，采用PLC全自动控制

吨水处理成本18.5元，回用水成本较市政供水低30%

鸡精厂废水处理关键技术总结

高盐废水处理

：宜选用耐盐菌种或采用膜分离技术

高氨氮控制

：建议采用A/O或SBR等具有脱氮功能的工艺

油脂去除

：气浮工艺结合生物降解效果显著

回用处理

：双膜法（UF+RO）可确保回用水质

运行优化

：需加强水质均衡调节，避免冲击负荷

以上案例表明，针对不同规模的鸡精生产企业，通过科学设计工艺流程，完全可实现废水达标排放甚至资源化回用。企业在选择处理方案时，应结合自身废水特性、场地条件及投资预算，选择最适宜的技术路线。